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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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滾動導衛(wèi)總成一般由導衛(wèi)盒體、導板、支撐臂及其調整裝置、中間軸及其調整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、分油環(huán)、防塵蓋、導衛(wèi)尖、油氣潤滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)等20幾個部件精密組裝而成。對導衛(wèi)結構選擇時應遵循以下原則： (1)正確選擇各部件材質并確定其配合問隙。 (2)根據(jù)各機架孔型的尺寸，孔型在軋輥上的配置情況，正確選擇各部件外形結構，使之有利于安裝和調整。 (3)合理設計導衛(wèi)油氣潤滑和冷卻水系統(tǒng)。 (4)根據(jù)孔型形狀、尺寸，正確設計導輥、導板、導衛(wèi)尖的孔型參數(shù)。
安鋼高線軋機有5種滾動導衛(wèi)結構： (1)2V機架人口選用堅固的整體結構型平輥滾動導衛(wèi)。 (2)4V、6V、8V、10V機架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導衛(wèi)。 (3)12V、14V機架選用四輥式摩根改進型導衛(wèi)。 (4)16#、18#、19#、20#、22#機架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動導衛(wèi)。 (5)24#、26#、28#機架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動導衛(wèi)。 由于預精軋機后的軋件斷面小，運行速度快，因此增設導衛(wèi)尖以改善咬入狀況。
成品道次頂出口主要表現(xiàn)為東西兩線鋼材前端向切分帶方向急劇彎曲，將導管前端的舌尖頂?shù)?，或者鋼材前?80°彎曲，發(fā)生堵鋼故障。 造成頂出口故障的主要原因有以下幾個方面： ①料型控制不合適。K4料充滿不好，成品孔型設計，或K3料型過小，切分孔型設計，切分后東西兩線前端嚴重不對稱，莆田孔型設計，在17架孔型中變形不均勻，且對切分帶加工不好，孔型設計方法，進入成品道次產(chǎn)生頂出口現(xiàn)象。 ②K4、K3道次導衛(wèi)間隙控制不合適或對中性不好，軋件前端彎曲或在切分時切偏，造成頭部尺寸過大或過小，導致成品道次頂出口。 ③成品道次出口導管內(nèi)腔尺寸過大，離軋輥相對較遠，不能有效阻止成品道次頭部形狀變化。 ④出口導衛(wèi)安裝不正，偏離軋制中心線。
溫馨提示：以上是關于莆田孔型設計-蘇州阿爾太機械 3-成品孔型設計的詳細介紹，產(chǎn)品由蘇州阿爾太機械有限責任公司為您提供，如果您對蘇州阿爾太機械有限責任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與金屬切削類相關的產(chǎn)品！
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第11年
