由于金屬型工藝的特點,其鑄件的工藝參數(shù)與砂型鑄件略有區(qū)別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān),還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度,金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān),其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。
為取出金屬型芯和鑄件,在鑄件的出芯和出型方向應取適當斜度,對各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關(guān)手冊。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高,所以加工余量可較小,鋁壓鑄,一般在0.5~4mm之間。
在確定鑄件工藝參數(shù)之后,就可繪制金屬型鑄件工藝圖,該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。
金屬型材料選擇
從金屬型的破壞原因分析可以看到,制造金屬型的材料,應滿足下列要求:耐熱性和導熱性好,反復受熱時不變形,不破壞;應具有一定的強度、韌性及耐磨性,無錫鋁壓鑄,機械加工性好。
鑄鐵是金屬型的材料。其加工性能好,價廉,一般工廠均能自制,并且它又耐熱、耐磨,是一種較合適的金屬型材料。只是在要求高時,才使用碳鋼和低合金鋼。
采用鋁合金制造金屬型,在國外已引起注意,鋁型表面可進行陽極氧化處理,而獲得一層由Al2O3及Al2O3·H2O組成的氧化膜,其熔點和硬度都較高,而且耐熱、耐磨。據(jù)報導這種鋁金屬型,蘇州鋁壓鑄供應商,如采用水冷措施,它不僅可鑄造鋁件和銅件,蘇州鋁壓鑄哪家好,同樣也可用來澆注黑色金屬鑄件。
低壓鑄造的優(yōu)勢
低壓鑄造在加工的過程不會出現(xiàn)冒口以及澆道的情況出現(xiàn),這樣成品的加工時間可以縮短很多,整體工作的效率就會大幅度提高,產(chǎn)品還非常適合做一些以及高氣密性的產(chǎn)品。
低壓鑄造在加工的過程中出現(xiàn)氣孔或者沙孔的情況,都是可以進行改善的,主要是因為生產(chǎn)工藝的原因,可以使得鑄件形成一個方向性的凝固,所以這樣的形式出現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的可能性也會降小。
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