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皮帶機輸送機可以在很短的時間以內(nèi)可以運輸很多的原材料,但是我們在運用的過程中,留意一下回料問題,發(fā)生回料現(xiàn)象,表明在使用之中有一些細節(jié)還是注意不到位的,那么有什么方法可以防止皮帶機輸送機回料呢?方法如下所示:
1、料斗運作效率過快,礦用皮帶機緩沖床,由于料斗運作的速度是不一樣的:某些干躁的粉末和顆粒物質(zhì),速率約為1米/秒。
2、皮帶機輸送機運輸小塊原材料,速率為0.4到0.6米/秒。
3、速率為0.6-0.8/秒的速度根據(jù)初期產(chǎn)生大卸載掉。
4、這應(yīng)依據(jù)皮帶機輸送機料斗內(nèi)物品的特性,寧夏中寧縣皮帶機緩沖床,適度的修改速度,皮帶機緩沖床廠家,防止回流的材料。
5、模貝卸壓板安裝不適感,舌板從布氏漏斗排出部位很遠,便會產(chǎn)生回料。應(yīng)調(diào)節(jié)舌板的部位,1.2米皮帶機緩沖床,避免逆流的原材料。
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總裝頭框、尾框、中間框、支腿應(yīng)滿足以下要求:
1. 機架中心線與輸送機縱向中心線重合,偏差不得大于3mm。
2. 在與機架縱向中心線垂直的平面上,機架橫截面兩對角線長度之差不得大于兩對角線平均長度的千分之三。
3.皮帶機中間框架間距允許偏差±1.5mm,高差不大于間距的2/1000。
4. 齒條接頭的左右偏差及高度不得大于1mm。
5. 架腿與建筑地面垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。
6. 機架中心線的直線度偏差在25米內(nèi)不得大于5mm。
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無動力圓錐滾子通常使用的幾種潤滑方法:
(1)檢查滾筒潤滑部位的溫度變化,軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);
(2)定期在驅(qū)動螺絲和螺母之間使用加壓或潤滑油。 未使用的驅(qū)動螺釘和螺母應(yīng)用油封密封;
(3)保持設(shè)備中使用的工具,定期擦洗,經(jīng)常檢查并保持清潔;
(4)對于自動注油的潤滑點,應(yīng)經(jīng)常檢查油泵的油壓,油位,溫度和出油量,并及時處理。
(5)潤滑操作人員應(yīng)及時檢查,注意是否有漏油和潤滑點異常變化,及時解決問題; 無動力圓錐滾子的設(shè)計參數(shù)包括:計算運行阻力,確定滾子輸送機的傾斜度,確定重力物料的輸送速度,計算物料與滾子之間的摩擦力以及計算負荷。 滾筒。
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