反應(yīng)釜攪拌器-中拓鼎承-攪拌器

選購(gòu)攪拌器時(shí)需考慮的因素

很多用戶在選購(gòu)攪拌器時(shí)需要考慮很多因素，從而可有效的保障設(shè)備使用效率的發(fā)揮，所以當(dāng)我們進(jìn)行選購(gòu)時(shí)要根據(jù)自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會(huì)更加符合我們所需要的效果。

在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，攪拌器，以及保證產(chǎn)品清潔等。

如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

所以，當(dāng)我們?cè)趯?duì)攪拌器進(jìn)行選購(gòu)時(shí)，一定注意相關(guān)的幾項(xiàng)要點(diǎn)，從而確保設(shè)備的沒(méi)有損壞后，不銹鋼攪拌器，方可進(jìn)行使用，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，影響設(shè)備使用效率的發(fā)揮。

攪拌器使用的好處

攪拌器作為攪拌行業(yè)中一種重要設(shè)備，其設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中主要應(yīng)用于脫離材料中的硫性物質(zhì)，從而使物質(zhì)達(dá)到無(wú)硫效果，同時(shí)設(shè)備在使用中不止有這一種效果，具體還有哪些好處，可通過(guò)下述了解。

早我們的大氣污染指一些危害人體健康及周邊環(huán)境的物質(zhì)對(duì)大氣層所造成的污染。這些物質(zhì)可能是氣體、固體或液體懸浮物等。我們?cè)谌粘Ｉ钪泻粑目諝?，由多種化學(xué)物質(zhì)組成，比較普遍的元素是氮，其次是氧，然后是其他氣體。每種氣體的成分并不是固定的，會(huì)有輕微的轉(zhuǎn)變，當(dāng)轉(zhuǎn)變出來(lái)的物質(zhì)過(guò)多時(shí)，我們就會(huì)視它為空氣污染。如果空氣中的污染物數(shù)量少的話，對(duì)人體和環(huán)境的影響會(huì)比較輕微，但當(dāng)這些污染物增加至危險(xiǎn)的水平，我們就要想辦法把他們從空氣里或者消除。

硫?qū)Νh(huán)境的污染主要是指硫氧化物和對(duì)大氣的污染以及硫酸鹽、對(duì)水體的污染。元素硫俗稱硫磺，為黃色針狀結(jié)晶體或無(wú)固定形固體，有升華特性。硫在地殼中含量頗豐，在地球上分布廣泛，煤炭、石油、等礦物燃料和有色金屬、黑色金屬礦床乃至具有代謝功能的蛋白質(zhì)分子中都含有硫。地球硫循環(huán)中活躍的含硫化合物包括硫氧化物、和硫酸鹽類，以及作為地球生命載體的蛋白質(zhì)。

各種礦物燃料（煤和石油等）都含有硫。脫硫攪拌器的作用就體現(xiàn)出來(lái)了。硫在環(huán)境中大量以硫氧化物存在，還有部分以和有機(jī)硫（如硫醇、硫醚、二甲硫等）存在，并發(fā)生刺激性較強(qiáng)的惡臭污染。硫在大氣中的主要污染物是、和硫酸鹽，它們主要來(lái)自礦物燃料燃燒、含硫礦石冶煉和硫酸、磷肥生產(chǎn)等。全世界的人為排放量每年約1.5億噸，其中礦物燃料燃燒占70%以上。

綜上所述，脫硫攪拌器的主要作用就是將存在于材料中的硫性物質(zhì)進(jìn)行脫離，攪拌器廠家， 不僅能夠減少物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，還能夠保證脫硫材料的使用效果。

攪拌器加氫的五個(gè)步驟

  　在攪拌器使用中，反應(yīng)釜攪拌器，為了能夠促進(jìn)設(shè)備的使用效率，我們會(huì)將氫加入其中，但是加氫步驟是有一定的要求的，避免操作失誤，所以在使用的時(shí)候，我們應(yīng)該對(duì)其加氫步驟進(jìn)行了解。

1、檢查攪拌器各閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門(mén)、氮?dú)鈮毫﹂y，上好后，用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開(kāi)攪拌器的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)?，使?nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮?dú)?，減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。

5、打開(kāi)進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

總之，通過(guò)上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對(duì)簡(jiǎn)單的，并且氫的使用性很強(qiáng)，但是在加氫的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行，切勿大意，同時(shí)還要注意操作安全，避免誤傷自己。