電動攪拌器的攪拌形式
電磁攪拌器的鐵芯所激發(fā)的磁場通過結(jié)晶器的鋼質(zhì)水套,和銅套侵入鋼水中,錨式框式攪拌器,借助于電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力,使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)左右或上下垂直運動。 下面我們就一起來看看它的攪拌形式吧。
1、單臺旋轉(zhuǎn)磁場
電磁攪拌器置于結(jié)晶器外圍,通以兩相低頻電流,激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場,使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用直接水冷,結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好。與結(jié)晶器水套組裝成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中,所需攪拌功率小。
2、凝固末端電磁攪拌
鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后,等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出,雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙,不能進(jìn)一步的長大,可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長,依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。
3、雙臺組合旋轉(zhuǎn)磁場
兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側(cè),通以三相低頻電流,分別激發(fā)一行波磁場,其方向相反,組合成一旋轉(zhuǎn)磁場,使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用油——水二次冷卻,冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水,不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)簡便。
以上就是關(guān)于電磁攪拌器的幾種攪拌形式的介紹了,我們了解了每種形式的介紹后,就能夠正確的去確認(rèn)自己所需要的攪拌形式了,從而使工作效率更加提高。
攪拌器加氫的五個步驟
在攪拌器使用中,為了能夠促進(jìn)設(shè)備的使用效率,我們會將氫加入其中,但是加氫步驟是有一定的要求的,避免操作失誤,所以在使用的時候,我們應(yīng)該對其加氫步驟進(jìn)行了解。
1、檢查攪拌器各閥門是否關(guān)嚴(yán),將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥,上好后,用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。
3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
4、打開攪拌器的進(jìn)氣閥,打開氮氣減壓閥,充氮氣,使內(nèi)釜壓力后,關(guān)閉氮氣,減壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約兩分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。
5、打開進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。
總之,通過上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對簡單的,并且氫的使用性很強,框式攪拌器,但是在加氫的時候,一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行,切勿大意,同時還要注意操作安全,避免誤傷自己。
攪拌器的密封方法
攪拌器因為軸向流大,攪拌均勻、的特性,在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域,但是在運行過程中因為設(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同,會有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,從而造成設(shè)備故障,影響設(shè)備使用,為了避免此現(xiàn)象,我們需要對設(shè)備進(jìn)行密封,具體的密封方式如下:
1、攪拌器填料密封:結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆簡便,但由于填料密封存在一些致命的缺陷,形成它運用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不實用。
2、攪拌器靜密封:關(guān)于攪拌器而言,板框式攪拌器,平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理,通常選用各種模式的靜密封墊片。
3、機械密封:機械密封在攪拌器上較為平凡選用,不妨針對攪拌器的詳細(xì)工況,對釜用機械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計、原料選擇、光滑冷卻對策研究,以滿足工藝要求。
4、動密封:攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由于轉(zhuǎn)動的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對活動,要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動密封裝置:機械密封與填料密封。
總而言之,攪拌器在進(jìn)行密封時,因密封方式不同,其密封性質(zhì)也不同,框式攪拌器功率,可根據(jù)企業(yè)的實際情況和設(shè)備所需,選擇合適的密封方式,從而減少故障發(fā)生,促進(jìn)攪拌器的使用效率。
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