授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液,傳遞軸向力、夾緊力等。同時(shí)還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器(見(jiàn)圖5)和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種,分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對(duì)工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計(jì)的,廠價(jià)供應(yīng)數(shù)控深孔鏜床,故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。
其工作原理是:授油器裝在導(dǎo)向中心架上,它是一個(gè)圓柱形部件,用于內(nèi)排屑鉆孔時(shí)輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格,它后端的鉆桿支持套,可根據(jù)鉆桿的直徑來(lái)變換規(guī)格。鉆孔時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面,將前密封圈緊貼工件表面,從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過(guò)伸縮軸進(jìn)入,經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū),冷卻并潤(rùn)滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的,鉆頭進(jìn)入工件時(shí)由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削,當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時(shí)更換。
一種深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu)介紹:
深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu),其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架,固定支架上向兩側(cè)設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu),山西數(shù)控深孔鏜床,所述伸縮機(jī)構(gòu)由固定節(jié)和伸縮節(jié)兩部分組成,固定節(jié)和伸縮節(jié)的外端部設(shè)有托架.在蝸輪箱下方設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu),托架設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上,保證托架工作可靠,運(yùn)動(dòng)自如,有效的避免了絲杠下垂,彎曲或者絲杠接頭斷裂,銅蝸輪的平均使用壽命由原來(lái)的兩周延長(zhǎng)到現(xiàn)在的四周,節(jié)約設(shè)備投入,現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鏜床,降低生產(chǎn)成本;同時(shí),大大降低了設(shè)備故障率,減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度,批發(fā)數(shù)控深孔鏜床,提高了設(shè)備的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益.
深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置:
一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置,該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體,對(duì)刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對(duì)刀座體呈長(zhǎng)方體形,在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑槽,對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副,讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤,在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置,對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下,通過(guò)測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來(lái)進(jìn)行對(duì)刀,能夠,可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀,提高了對(duì)刀效率,精度及操作舒適度.
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