攪拌器的密封方法
攪拌器因?yàn)檩S向流大,攪拌均勻、的特性,在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域,框式攪拌器選型,但是在運(yùn)行過程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同,會有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,從而造成設(shè)備故障,影響設(shè)備使用,為了避免此現(xiàn)象,我們需要對設(shè)備進(jìn)行密封,具體的密封方式如下:
1、攪拌器填料密封:結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆簡便,但由于填料密封存在一些致命的缺陷,形成它運(yùn)用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不實(shí)用。
2、攪拌器靜密封:關(guān)于攪拌器而言,平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬o止的。靜密封對照好處理,通常選用各種模式的靜密封墊片。
3、機(jī)械密封:機(jī)械密封在攪拌器上較為平凡選用,不妨針對攪拌器的詳細(xì)工況,對釜用機(jī)械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、光滑冷卻對策研究,框式攪拌器圖片,以滿足工藝要求。
4、動密封:攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),由于轉(zhuǎn)動的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對活動,要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動密封裝置:機(jī)械密封與填料密封。
總而言之,攪拌器在進(jìn)行密封時(shí),因密封方式不同,其密封性質(zhì)也不同,可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和設(shè)備所需,選擇合適的密封方式,從而減少故障發(fā)生,促進(jìn)攪拌器的使用效率。
攪拌器不同介質(zhì)黏度的攪拌
攪拌器進(jìn)行使用時(shí),經(jīng)常會攪拌不同的介質(zhì),其中在工業(yè)中,它所生產(chǎn)的物料一般黏度都不同,不同黏度的物料,設(shè)備攪拌的速率也不相同的,對此為了提高了整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的效率,可通過下述進(jìn)行了解。
1、流體在管路中流動時(shí),有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,5-50Pa/s的為中粘度流體,50-500Pa/s的為高粘度流體,大于500Pa/s的為特高粘流體。
2、對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),框式攪拌器,并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體需直接用攪拌器來推動。
3、有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等。
總之,攪拌器在攪拌物料的時(shí)候,會隨著攪拌物料的不同,來更改其攪拌速率,這和物料的粘度是有很大關(guān)系的,所以在使用設(shè)備攪拌物料之前,首先要分析物料的粘度,根據(jù)不同的粘度來選擇不同的攪拌設(shè)備。
攪拌器的計(jì)量方式
攪拌器在企業(yè)生產(chǎn)中占有較大地位,為了能夠提升攪拌器工作效率,框式攪拌器功率,我們需要對其進(jìn)行了解,其中設(shè)備的使用包含了大量的物理,攪拌器的計(jì)量方式就是其中一種,了解其計(jì)量方式,可對其操作提供幫助:
1、定量檢測計(jì)量:它是在攪拌器的普通計(jì)量方法和原理基礎(chǔ)上通過對容器結(jié)構(gòu)改進(jìn),較大限度地放大液體在測量管中的液位高底差而達(dá)到對物料高精度0.5%計(jì)量,它有兩種產(chǎn)品適用不同的場所使用。
2、一種是每只計(jì)量罐只能計(jì)量一種容量。適用檢驗(yàn)、檢測部門和人員對攪拌器內(nèi)液體流量裝置、設(shè)備檢驗(yàn)使用準(zhǔn)確性,和生產(chǎn)工藝中定量不變的場合使用。
3、為了達(dá)到生產(chǎn)過程中需要改變定量數(shù)而改進(jìn)的一種產(chǎn)品,它是通過對攪拌器內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造達(dá)到一只計(jì)量罐有幾種定量計(jì)量功能,適用于對液體高精度計(jì)量又經(jīng)常變更容量的生產(chǎn)工藝和場合。
攪拌器在設(shè)計(jì)時(shí)是根據(jù)多數(shù)物質(zhì)攪拌的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算的,所以在攪拌物料的時(shí)候,掌握較理想的計(jì)量方式,是提高設(shè)備檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,和生產(chǎn)效率的一種方法。
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