通常說的電鍍槽尺寸大小,指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積(L),即電鍍槽內(nèi)腔長度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來測算選配,選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。
確定電鍍槽尺寸大小時,必須滿足以下3個基本條件:
①滿足被加工零件的電鍍要求,如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面;
② 防止電解液發(fā)生過熱現(xiàn)象;
③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當(dāng)然,實(shí)驗(yàn)室電鍍槽,同時還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性,滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
PP電鍍槽的特點(diǎn)
1、能避免金屬護(hù)欄在高電磁場下的產(chǎn)生的發(fā)熱、傳電等問題,避免運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)人員受到傷害!
2、pp電鍍槽在濕熱的狀態(tài)下不容易發(fā)生氧化銹蝕,而且不容易褪色,不需刷漆維護(hù)等。
3、pp電鍍槽耐腐蝕性好,在10%的硫酸、20%的硝I酸、50%的醋酸等能夠正常工作。
目前pp電鍍槽廣泛用于化工,石油、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存、暫存等。
鎳槽的維護(hù)
1)保持溫度在55-60qC之間,預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度,以免鍍層顏色變暗。
2)每天要檢查兩次鍍液的pH值,將其控制在4.0~4.2。當(dāng)pH值過高時用稀H2SO4(約30%)來調(diào)節(jié),pH值過低用稀的NaOH(約10%)來調(diào)節(jié)。
3)及時清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì),以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等弊病。
4)對于鎳槽,鍍液的過濾是非常重要的,過濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量為0.2~0.5k.g/1000L。
5)預(yù)鍍鎳槽每三個月要翻一次槽,清洗陽極袋,檢查并更換破舊的陽極袋,每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽,清洗并更換破舊的陽極袋,每年至少要大處理一次。
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