氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時(shí),隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質(zhì)量提高,但超過某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對(duì)不同的鋼板厚度 各自存在一個(gè)氧流量值,當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時(shí),數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一!數(shù)控切割機(jī)設(shè)備可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號(hào)、自動(dòng)化程度,當(dāng)然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了解。市面上很多數(shù)控切割機(jī)廠家都有配套的設(shè)備銷售,如武漢華宇誠(chéng)數(shù)控切割機(jī),就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個(gè)產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價(jià)格也是不一樣的。 日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,小型數(shù)控切割機(jī),使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉電源,同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,小型數(shù)控切割機(jī)多少錢,如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng),清理點(diǎn)火口垃圾,使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。
數(shù)控等離子切割機(jī)的工作場(chǎng)地,工作環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清洗保養(yǎng),江西數(shù)控切割機(jī),應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種精密的切割設(shè)備,所以對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的,非者勿動(dòng)。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺(tái)上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī),根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。在進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)控制時(shí),由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來說,針對(duì)很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)
產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時(shí)隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?數(shù)控切割機(jī)種類,不同的數(shù)控切割機(jī),做的工藝不同,整套設(shè)備的價(jià)格也自然不同。例如華宇誠(chéng)數(shù)控的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)等等一系列的設(shè)備,價(jià)格都不相同。所以說,金屬加工企業(yè)在選擇時(shí),要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進(jìn)行選擇。從切割斷面痕跡分析,主要還是受數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有:A.對(duì)割位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機(jī)割可以自動(dòng)調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。
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