單滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達(dá)到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱,滾筒刮板干燥機(jī)哪家好,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
一、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、熱:
筒給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達(dá)70~80%
2、干燥速率大:
筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大, 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70kg.H?O/m2.h。
3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定:
滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
4、適用范圍較廣:
采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。
5、單機(jī)的生產(chǎn)能力:
受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m2。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。
6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便:
常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com2,滾筒刮板干燥機(jī)廠家,很少超過(guò)8kgf/cm2。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒:對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。
蒸發(fā)結(jié)晶母液滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)結(jié)晶母液烘干機(jī),蒸發(fā)結(jié)晶母液干燥設(shè)備定貨須知 :
1、布料方式有2種,分上布料及后進(jìn)料,有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓兩種形式。
2、料槽保溫有蒸汽保溫,導(dǎo)熱油循環(huán)保溫,滾筒刮板干燥機(jī)報(bào)價(jià),電加熱導(dǎo)熱油保溫。
3、設(shè)備分敞開(kāi)式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮?dú)獗Wo(hù)式。
4、刀片材質(zhì)有,瀘西滾筒刮板干燥機(jī),黃銅,錫青銅,賽鋼板,尼龍,膠木,酚醛樹(shù)脂,合金鋼鋸條。
5、特殊要求:料的規(guī)則形狀與大小,可保證料的片厚及大小均勻度。
6、冷卻或(加熱)系統(tǒng)有夾套式或噴淋式,按切片機(jī)的大小規(guī)格及物料的特性來(lái)設(shè)計(jì),可提高換熱效率及
增加轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度,并提高相對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量,經(jīng)實(shí)際測(cè)量,比一般常規(guī)制片機(jī)可提高0.3到1倍產(chǎn)量。
7、冷卻水采用旋轉(zhuǎn)接頭,能可靠的防止水泄漏,并應(yīng)用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
8、轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面,轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料,因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒(méi)有摩擦功耗,消除了因端面結(jié)料
而啟動(dòng)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
9、操作彈性大,適應(yīng)性廣,能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。
10、干燥時(shí)間短,滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開(kāi)始時(shí)能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm,整個(gè)干燥周期共為10—15s,特別適用于熱敏性物料。
一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備注意事項(xiàng):
1、操作人員必須堅(jiān)守崗位,思想集中。
2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查電源是否正常,通過(guò)電壓切換觀察三相電壓。
3、操作面板上的按鈕,必須按操作規(guī)程順序操作。
二、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢修:
1、該設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)該調(diào)整壓緊力。
2、各減速器每六月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油,主軸軸承應(yīng)該定期更換潤(rùn)滑油。
3、該設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將料槽內(nèi)的剩余積料全部清洗干凈,以免物料干硬后難以去除,影響以后使用。
4、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。齒輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂,定期校正壓力表等計(jì)量器件 誤差。(對(duì)三角帶傳動(dòng)件有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。 )
5、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō) 明書(shū)。
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