橡膠密封圈的使用壽命通常是受到機械力、氧化和臭氧化三種因素的影響。通常情況下,橡膠密封圈變脆,蘇州汽車配件,疲勞裂紋增長加快,降低臨界斷裂能會使其壽命降低。具體橡膠密封圈壽命的因素主要包括以下幾個方面:
老化會使在機械力的作用下產(chǎn)生機械裂解反應:由于高分子聚合物的粘滯特性,橡膠在變形周期內(nèi),其松弛過程還來不及完成,接著又進入到下一個變形周期,這就使橡膠密封圈內(nèi)部變形殘留應力不斷增加。當應力梯度較大時,便會導致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基,進而在氧的作用下引發(fā)橡膠的自由基氧化鏈式反應而老化。
密封件中比較常用的密封元件就是橡膠密封圈,在橡膠密封圈中分類通常是按照其主要材料、特性和運動形式來劃分。下面為大家具體介紹一下橡膠密封圈的分類方法。
按照橡膠密封圈運動形式來分類:通常運動形式有兩大類,即動密封和靜密封。靜密封是指在兩個靜止面上密封。在密封圈中使用較多的O型圈主要是在靜密封中使用,其次還有墊片密封。在動密封中,按照密封圈與其相對運動的零件是否有接觸可分為接觸性密封和非接觸性密封。其中,汽車配件批發(fā),橡膠密封圈為接觸性密封方式。通常在動密封中,橡膠密封圈常見形式有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈和往復運動密封圈等。
眾所周知,硅橡膠墊片在使用過程中不可避免地會受到應力和長期的沖擊吸收,然后產(chǎn)品在使用過程中往往會受到應力,硅膠汽車配件,從而導致變形或回彈力喪失,汽車配件公司,并且無法獲得長期使用壽命。保證,因此硅膠廠家對于硅橡膠產(chǎn)品的性能仍然存在某些指標和使用限制。硅橡膠墊片的主要限制是什么?
疲勞會影響有機硅產(chǎn)品的變形,并且有機硅材料結(jié)構(gòu)和性能的變化會引起疲勞問題。隨著產(chǎn)品長時間疲勞,產(chǎn)品會遭到破壞。疲勞的影響主要取決于產(chǎn)品的原料填充。試劑和交聯(lián)劑的效果,即耐疲勞性較差的硅原子,在使用過程中會受到強度的影響,從而縮短使用壽命并降低損耗性能。
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