槳式攪拌器-中拓鼎承-長春攪拌器

攪拌器的結構分析

在攪拌器設計之初設備的結構就是設計里的一個重要方面，因為它要與設備的使用效果相結合，可有效的促進設備的使用效率，所以為了維護設備的使用，我們將對攪拌器的結構進行了解。

攪拌器的罐體為立式圓柱形，平底平蓋，由不同直徑、不同高度的罐體組成系列產(chǎn)品。罐體外表面焊有加熱（或冷卻）盤管，下底有加熱（或冷卻）夾層，供排渣和清洗之用；罐體內(nèi)主要的部件是攪拌槳，在攪拌和清洗工序攪拌槳正轉(zhuǎn)，在排渣工序攪拌槳反轉(zhuǎn)。

罐內(nèi)壁設有擋板，可增加攪拌和清洗效果；罐體設有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管進口端，浮漂可隨液面同步下降，在其它工序，浮漂停在頂端。

罐體的上蓋上面設有：攪拌槳的驅(qū)動機構一變頻調(diào)速電動機、減速箱、聯(lián)軸器和支座，浮漂升降驅(qū)動機構一微型減速機、卷揚機構和行程控制機構；檢修用的入孔、進料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標準，電氣元件采用防爆型。

任何一種設備的組成都少不了各方面的組合搭配，攪拌器的結構也不例外，通過這些部件的構成，可有效的將它們的使用性能完全體現(xiàn)出來，同時，了解其結構性能，也為日后的維護保養(yǎng)提供便利。

攪拌器的材質(zhì)的重要性

在相同的攪拌器設備之間，其使用效果和產(chǎn)品質(zhì)量都會有很大的不同，因為在生產(chǎn)時，其產(chǎn)品的材質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量高低起到一定的決策性，所以為了設備的使用效率，我們應著重關注攪拌器的材質(zhì)要求。

根據(jù)物料的不同，攪拌器的材質(zhì)也不同，如果沒有特殊要求，建議采用碳鋼，長春攪拌器，碳鋼可適用于大部分的工況，并且價格低，高溫方面，只要不高于350℃，都可以使用碳鋼攪拌。

若高于這個溫度，可以使用不銹鋼材質(zhì)，同時碳鋼的耐腐蝕性較差。雖然可以加襯膠和噴涂不銹鋼層來提高碳鋼的耐腐蝕性，但是對于腐蝕性較高，又不能經(jīng)常停機清理的工況下，還是不能適應，在這種情況下，為了提高使用壽命，我們可以采用不銹鋼或搪玻璃材質(zhì)，無論碳鋼、不銹鋼還是搪玻璃，都有更細的材質(zhì)分類，比如，不同型號的不銹鋼有著不同的特點，機械攪拌器，我們要根據(jù)自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。

在現(xiàn)在質(zhì)量制勝的年代，我們要根據(jù)情況對攪拌器的不同類型材質(zhì)進行選擇，從而使其使用效率得以維持并提升，同時也可延長其使用壽命，所以在進行材質(zhì)選擇時要多加注意。

攪拌器要注意的潤滑工作

使用攪拌器的時候，需要對設備進行不定時的潤滑工作，這樣設備使用中也能減少零件之間的摩擦，下面來看下攪拌器潤滑工作。

1.打開液壓缸的閥門，然后用2、3、4、5個控制閥來支撐四個帶孔的腿，機器穩(wěn)定的支撐和水平位置，然后將四個液壓腿向上。在長期使用固時，應將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應移開并放置好。

2.使用1個控制閥抬起手臂，抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂，鋼絲繩卡螺絲是否擰緊，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.起臂時要輕起輕放，嚴禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位，請檢查液壓缸油量，如果量少，請注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調(diào)整過。

6.定期檢查各部件的潤滑情況，按潤滑表的要求加油。

7.檢查電路的安裝和連接，接地是否牢固、，電源電壓是否符合規(guī)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作，清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。

9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

10.在啟動泵之前，必須將水注入進進水管和泵腔內(nèi)，沒有水馬達不能運轉(zhuǎn)。否則機械密封會損壞。

11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn)，必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機器操作中，應注意檢查是否有異常現(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結束后，槳式攪拌器，必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進行攪拌和清洗，錨式攪拌器，然后將石子和水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴寒天氣，應在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用，做好潤滑，減少零部件損壞。