AOI自動光學(xué)檢查:運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷.PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量.通過使用AOI作為減少缺陷的工具,AXI檢測機(jī),在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制.早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板.
X-RAY設(shè)備是用來做什么?
1、表面貼裝工藝焊接性檢測:主要是用來對焊點(diǎn)空洞的檢測和測量;
2、印刷電路板制造工藝檢測:通過XRAY設(shè)備對焊線偏移,橋接,開路進(jìn)行檢測;
3、集成電路的封裝工藝檢測:對層剝離、開裂、空洞和打線工藝等進(jìn)行檢測;
4、芯片尺寸量測,打線線弧量測等;
5、錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗(yàn);
6、高密度的塑料材質(zhì)裂開或金屬材質(zhì)檢驗(yàn);
7、連接線路檢查:開路,短路,異?;虿涣歼B接的缺陷。
AOI 檢測設(shè)備市場在國內(nèi)處于剛起步階段,目前市場上只有20%-30%的SMT 生產(chǎn)線裝配了AOI 檢測設(shè)備,而國際領(lǐng)i先電子制造企業(yè)的SMT 生產(chǎn)線基本都配置了AOI 檢測設(shè)備。即便目前配備了AOI 檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)絕大多數(shù)也只在爐后配備一臺進(jìn)行全檢,而按照國際經(jīng)驗(yàn),每條生產(chǎn)線至少要配置三臺AOI 檢測設(shè)備放置在生產(chǎn)線不同測試工位。因此隨著行業(yè)的發(fā)展及AOI 檢測設(shè)備自身具備的優(yōu)勢,未來AOI 檢測設(shè)備的裝備率會越來越高。
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