熱噴涂發(fā)展
新型火焰噴涂設(shè)備與技術(shù)和超音速電弧噴涂設(shè)備與技術(shù)在工業(yè)防腐和零件修復(fù)市場中永遠是主要技術(shù)力量。特別值得指出的是,電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術(shù),轉(zhuǎn)子涂層加工技術(shù),又是一種嶄新的噴涂技術(shù)。該技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)初,當(dāng)時由于受噴涂設(shè)備性能的限制,只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表面銹蝕。隨著熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高,電弧噴涂技術(shù)也在不斷進步。到了20世紀(jì)中期,電弧噴涂技術(shù)已經(jīng)占據(jù)了重要地位。后來由于等離子等噴涂技術(shù)的出現(xiàn),能滿足航空、航天、火箭等技術(shù)的需要,在某種程度上限制了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,轉(zhuǎn)子涂層,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合,轉(zhuǎn)子涂層加工中心,因此基體表面的清潔和預(yù)處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂有什么用途
這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,轉(zhuǎn)子涂層加工公司,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預(yù)保護,使其“益壽延年”。
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