深孔鉆鏜床的磨孔方法
深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,河北數(shù)控深孔鉆鏜床,砂布條一長(zhǎng)兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實(shí),另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床,木鍵通過軸系的孔口,軸系的孔口對(duì)木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長(zhǎng);砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開動(dòng)機(jī)床主軸,工件旋轉(zhuǎn),數(shù)控深孔鉆鏜床貨源推薦,打開切削液,高,低木鍵膨脹.打開機(jī)床走刀,加工定制數(shù)控深孔鉆鏜床,高木鍵外所包砂布二對(duì)孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡(jiǎn)便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6~3.2.
怎樣的數(shù)控深孔鉆鏜床才是合格的設(shè)備
數(shù)控深孔鉆鏜床床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載才能大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機(jī)床制作、機(jī)車、船只、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。
除此之外,數(shù)控深孔鉆鏜床依據(jù)工件狀況,可選擇下列幾種作業(yè)方式:工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為了滿意深孔加工的工藝要求,數(shù)控深孔鉆鏜床應(yīng)具有下列條件。
數(shù)控深孔鉆鏜床的應(yīng)用范圍介紹:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔鉆鏜床關(guān)鍵用于出產(chǎn)加工深孔的鉆頭,在工業(yè)設(shè)備出產(chǎn)加工中一般把深度與直徑之比超過6的孔稱作深孔,數(shù)控深孔鉆削時(shí),排熱和銑面艱苦,且因鉆探設(shè)備長(zhǎng)細(xì)而曲折剛度差,易導(dǎo)致曲折和振動(dòng),一般需要借助壓力制冷機(jī)組處理致冷和銑面難點(diǎn)。
除此之外,我們還了解到數(shù)控深孔鉆出產(chǎn)加工無法立刻調(diào)查數(shù)控刀片鉆削情況,因此出產(chǎn)加工時(shí)僅有依據(jù)聽聲音、看鉆削、調(diào)查加工中心負(fù)荷及切削液壓力等方法來區(qū)分銑面及數(shù)控刀片毀壞情況,深孔鉆出產(chǎn)加工散熱艱苦,盡量選用有用、可靠的鉆削熱致冷方式。
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