密閉沸騰干燥機--設備特點
1、設備運行時為全密閉運行,設備內部充惰性氣體保護,可有效隔絕空氣,具有防爆、防臭、防溶媒氣體外泄的特點。
2、溶媒氣體被密閉回收后,不僅有保護環(huán)境,無污廢水廢氣排放的特點,更有將回收回來后的具有很高的經(jīng)濟效益的特點。
3、經(jīng)冷凝器除濕后空氣為干氣體,其濕含量低,加上氮氣具有置換溶媒的作用,可使干燥效率提高的優(yōu)點,避免部分物料受天氣環(huán)境影響干燥終濕含量的弊端。
4、對于干燥主機來說,其為微負壓操作,可有效避免設備在微滲漏的情況下,出現(xiàn)主機內噴粉噴氣現(xiàn)象。
5、設備內設置口和氧氣傳感器后可有效避免設備超出運行工況后發(fā)生安全事故。
6、設備自動化程度,安全性高。設備可采用PLC、DCS、普通按鈕控制等控制方式、全套流程全自動控制,呔嗶克振動流化床干燥機,干燥過程中無需人員操作。設備內部具有氧氣傳感器傳感器,可有效防止超溫、超氧,而帶來的設備內溶媒自燃的危險。
流化床干燥機--上蓋結構
干燥機的上蓋設計時已充分考慮到該工藝顆粒較小容易被排風機帶走的實際情況,而對上蓋進行了改良設計,即將上蓋制作成擴散式,此結構既可有效降低風速,從而控制粉塵的飛揚,同時又可利用慣性力的作用,使一部分細顆粒產(chǎn)品沿著腔體內壁慢慢沉降下來。
流化床干燥機--結構特點──采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便;
──熱,比一般干燥裝置節(jié)能30%,床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,無死角現(xiàn)象;
──對物料表明損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則是亦可使用,不影響效果;
──采用全封閉結構,有效防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè);
──用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,化工中間體振動流化床,可采用多臺串聯(lián)的方式(如:聚酰胺等)
流化床干燥機--床身結構
振動流化床干燥機是一種振動機械,所以它的結構直接影響著流化床的使用壽命,我們鹽干燥機采用了框架結構。框架結構,承載由框架完成,設備在未成形振槽前,單獨的框架就可參振,振動流化床干燥機,這樣就使振槽質量減少,從而使動負荷減少。
另外,由于框架結構是依據(jù)機械振動學和彈性力學設計的,能夠完全滿足振槽的剛度和強度要求,江蘇博鴻大型流化床沸騰干燥目前市場使用效果看,沸騰床結構是得到肯定的,明顯優(yōu)于現(xiàn)在使用的箱式結構。箱式結構運行過程中易產(chǎn)生偏正、亂振,而框架結構由于剛性強度好,就不會出現(xiàn)這類現(xiàn)象。
閉路循環(huán)沸騰干燥機 風險解決措施
解決或降低除草劑閉路循環(huán)沸騰干燥機在干燥過程中存在的安全風險,從要素分析,選用惰性氣體、高閃點溶劑避免形成氣體、裝置、材料選用金屬導電材料消除靜電;采取防爆板、自動控制等措施減輕對人的危害。
(1) 選擇
原藥結晶、淋洗優(yōu)先選擇水為介質,若不能使用水為介質應選用閃點高、氣體下限高 ,避免干燥過程中混合氣體容易達到濃度,提高小點火能以減少的風險。
(2) 采用惰性氣體氮氣保護
當選擇液體作為溶劑時,干燥介質應選用惰性氣體氮氣以有效避免的發(fā)生。氮氣的性,同時避免易氧化的在干燥過程中的氧化變質,提高產(chǎn)品的品質。
(3) 尾氣處理設備及除塵袋
閉路循環(huán)干燥機材質選用的不銹鋼,風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料,干燥沸騰床的除塵布袋本體材質大都采用纖維,易產(chǎn)生靜電,甲酸鈉振動流化床干燥機,通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導靜電,靜電不會累積,從而消除火花的產(chǎn)生。
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