韶關(guān)衛(wèi)生消毒潔凈車(chē)間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)-深圳匯龍凈化技術(shù)(圖)

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5.3 物流與物料凈化

5.3.1 進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與分門(mén)而入，應(yīng)使用不同的通道，做到單向輸送，不得交叉。

5.3.2 物流程序應(yīng)包括：外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。  

5.3.3 進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等，均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。

5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對(duì)其表面進(jìn)行清潔或消毒。

5.3.5 在不同等級(jí)的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞，應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。

5.3.6 當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時(shí)，除非具有連續(xù)消毒條件，傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū)，應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施，并在兩區(qū)之間分段傳送。

5.3.7 當(dāng)用電梯傳送物料、物件時(shí)，電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū)，輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。當(dāng)必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。

5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開(kāi)洞時(shí)，宜在洞口保持從潔凈用房等級(jí)高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流，洞口氣流平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。

5.4 人員凈化

5.4.1 人員通過(guò)用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無(wú)菌工作服、換無(wú)菌鞋和空氣吹淋室等部分。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級(jí)和環(huán)境參數(shù)

4.3 環(huán)境參數(shù)

4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應(yīng)符合下列規(guī)定。

1  生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，參見(jiàn)附錄 B。  

2  生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí)，I 級(jí)、Ⅱ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為 20～25℃，相對(duì)濕度應(yīng)為 30％～65％；Ⅲ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為 18～26℃，衛(wèi)生消毒潔凈車(chē)間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，相對(duì)濕度應(yīng)為 30％～70％。

4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照明的低照度不應(yīng)低于 500 lx，加工場(chǎng)所工作面的低照度不應(yīng)低于 200 lx。

2  輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3  對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。

4.3.3   I 級(jí)潔凈用房的噪聲級(jí)（靜態(tài)）不應(yīng)大于 65dB（A） ，其他等級(jí)潔凈用房噪聲級(jí)（靜態(tài)）不應(yīng)大于 60dB（A） 。

QS審查通則2010版

二、生產(chǎn)場(chǎng)所核查

2．1 廠區(qū)要求

2.1.1．申請(qǐng)人廠區(qū)周?chē)鷳?yīng)無(wú)有害氣體、、粉塵、性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源。

2.1.2．廠區(qū)應(yīng)當(dāng)清潔、平整、無(wú)積水；廠區(qū)的道路應(yīng)用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。

2.1.3．生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)相互隔離；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應(yīng)距生產(chǎn)區(qū)25米以外。

2.1，。4．廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，排污溝渠也應(yīng)為密閉式，廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味， 不得有各種雜物堆放。

2．2 車(chē)間要求

2.2.1．生產(chǎn)車(chē)間或生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生；應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲(chóng)等措施和洗手、更衣等設(shè)施；生產(chǎn)過(guò)程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與處置。

2.2.2．生產(chǎn)車(chē)間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求；車(chē)間地面應(yīng)用無(wú)毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無(wú)裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色無(wú)毒材料覆涂；房頂應(yīng)無(wú)灰塵；位于洗手、更衣設(shè)施外的厠所應(yīng)為水沖式。

2.2.3.生產(chǎn)車(chē)間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。

2.2.4．生產(chǎn)工藝布局應(yīng)當(dāng)合理，各工序應(yīng)減少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)光線充足，照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺(tái)、敞開(kāi)式生產(chǎn)線及食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置。