中拓鼎承(圖)-高速攪拌器-福州攪拌器

攪拌器使用前需要確認(rèn)的信息

     攪拌器作為工業(yè)生產(chǎn)上不可缺少的物品之一，為了能夠使其性能充分得以發(fā)揮，避免故障發(fā)生，我們需要對其使用前的信息進(jìn)行確認(rèn)，具體有哪些方面，可根據(jù)下述進(jìn)行了解。

1、計算攪拌器作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力。

2、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

3、選擇電機(jī)功率：考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或即是1.5倍的攪拌器作業(yè)功率即可。

4、攪拌器配用減速裝置時還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。

6、有關(guān)低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

7、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮攪拌器安裝方式（頂進(jìn)或底進(jìn)還是旁進(jìn)），這條是先確定的。

9、設(shè)計支座。

10、選用密封形式（填料或是機(jī)封）。

在攪拌器使用前，我們需要對其信息進(jìn)行確認(rèn)，可有效地減少故障發(fā)生，避免影響使用，同時，除了使用前的確認(rèn)，日常的維護(hù)檢查也是不可缺少的，從而延長設(shè)備的使用壽命。

如何簡單的提升攪拌器

攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機(jī)，高速攪拌器，因為混合機(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

攪拌器及自動供料機(jī)使用完成后需要仔細(xì)的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉部分不易清理干凈，加藥攪拌器，大多體積大，較為笨重，不方便移動。

目的在于提供一種簡易提升攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

一種簡易提升攪拌器，包括底座，所述底座一側(cè)固定連接有立柱，所述立柱一側(cè)固定連接有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端固定連接有橫桿，所述橫桿一端固定連接有電機(jī)，福州攪拌器，所述電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿一側(cè)設(shè)有槳葉，所述立柱另一側(cè)設(shè)有開關(guān)，所述電機(jī)電性連接于開關(guān)，所述底座一側(cè)設(shè)有電源箱，所述開關(guān)電性連接于電源箱，所述底座中間位置設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶位于攪拌桿下端，所述電機(jī)一端固定連接有支架，所述支架下端設(shè)有與攪拌桶相匹配的夾塊。

所述提升機(jī)構(gòu)包括手柄、主齒輪、齒條和外殼，所述齒條固定連接于支撐桿，所述外殼固定連接于立柱。

所述手柄貫穿連接于外殼，所述主齒輪固定連接于手柄。

所述主齒輪嚙合連接于齒條，所述齒條一端貫穿于外殼。

所述夾塊包括夾板和擋塊，所述夾板和擋塊之間設(shè)有與攪拌桶相匹配的凹槽。

所述夾板一端鉸接于擋塊，所述夾板和擋塊中間一側(cè)設(shè)有彈簧。攪拌器

提供了一種簡易提升攪拌器，通過立柱上端設(shè)置提升機(jī)構(gòu)，當(dāng)攪拌完成后，可以將攪拌器構(gòu)升起，方便轉(zhuǎn)移攪拌桶，無需將攪拌裝置放置在很高的位置，直接在地面實用，更為便捷，電機(jī)下端設(shè)置的支架和夾塊，可以方便將電機(jī)固定在攪拌桶上，使得攪拌過程更為穩(wěn)定，攪拌效果更好。

攪拌器的設(shè)計選型要遵循的要點

在設(shè)計像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來說，怎樣的設(shè)計會在使用的時候有好的體驗是很重要的，因此設(shè)計其實也是很重要的工作之一。設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

3、從電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

7、根據(jù)機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8、根據(jù)支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

攪拌器的設(shè)計應(yīng)更多考慮用戶體驗，葉輪攪拌器，與實際情況不能分開，因此，從以上這幾個方面來考慮，可以有效的幫助用戶避免更多的誤區(qū)，以便完成更好的操作。

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