靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方面,靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的第①項(xiàng)就是靜電粉末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差的,一般是只有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的,一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm,而三涂,是平均大于等于40mm,1小局部要大于等于34mm,四六涂的話,平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。
靜電噴塑的注意事項(xiàng)
一、調(diào)整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時應(yīng)使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應(yīng)特別注意粉量適當(dāng),不宜過大,否則下面會產(chǎn)生堆積。
三、噴涂距離:正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀,工藝隨時調(diào)整噴涂距離。
靜電噴塑加工過程的注意事項(xiàng)
工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體,在近固化的時候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,合肥噴塑,而進(jìn)行冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話,那么涂層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話,靜電粉末噴塑,那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會相差很多,靜電噴塑加工廠,所以會出現(xiàn)比較大的應(yīng)力,導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話,那么工件在進(jìn)行固化之后,靜電噴塑加工價(jià)格,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應(yīng)該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?,也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對涂層的厚度增加之后,因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會出現(xiàn)明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時間上會很長,那么涂層的內(nèi)外表面會出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象,所以固化在時間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?/p>
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