克令吊是船舶裝卸貨物的一種甲板機(jī)械。隨著船舶制造業(yè)的發(fā)展,克令吊結(jié)構(gòu)正朝著大型化、復(fù)雜化的方向發(fā)展,
克令吊基座結(jié)構(gòu)處于船舶應(yīng)力集中的部位,面臨的危害性較大,所以提高和保證克令吊基座系統(tǒng)的焊接質(zhì)量成為船舶建造
中的關(guān)鍵問(wèn)題。
克令吊基座區(qū)域的焊接一般以對(duì)接焊縫和角接焊縫為主,陶瓷焊接墊片,在 12 500 t 多用途船的建造中,采用船用 DH36 厚板,厚度
達(dá) 80 mm。為提高克令吊基座的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、解決焊接根部未焊透及裝配間隙難以控制的問(wèn)題,提出將圓棒襯墊結(jié)構(gòu)應(yīng)
用于高強(qiáng)度船用 DH36 鋼厚板的工藝,通過(guò)研究應(yīng)用并進(jìn)行工藝試驗(yàn),為工程實(shí)際應(yīng)用和理論研究提供試驗(yàn)依據(jù),同時(shí)能
有效地促進(jìn)高強(qiáng)度厚板的焊接技術(shù)。
由于現(xiàn)有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊,對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對(duì)錯(cuò)邊量控制、焊縫直線(xiàn)度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高,為了降低焊接成本和提高焊接效率,本文對(duì)該焊接工藝進(jìn)行改進(jìn),提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過(guò)對(duì)5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊縫,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn),以驗(yàn)證該焊接工藝的可行性和適用性,并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點(diǎn)。
焊后檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)
焊接完工 48 小時(shí)后對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷,取下陶瓷襯墊對(duì)筒體背面焊縫進(jìn)行檢驗(yàn),觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷,對(duì)超出筒體內(nèi)表面的焊縫使用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理,焊接墊片批發(fā),保證焊縫與筒體內(nèi)表面平齊。
無(wú)損檢測(cè)
此外,焊接墊片,部分內(nèi)部缺陷通過(guò)肉眼無(wú)法識(shí)別,只能通過(guò)無(wú)損檢測(cè)對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),本文中的伸臂筒體蓋板對(duì)接焊縫采用的是射線(xiàn)探傷,按 JB/T4730.2-2005 標(biāo)準(zhǔn) II級(jí)合格執(zhí)行 , 探傷結(jié)果滿(mǎn)足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊接質(zhì)量控制
利用陶瓷襯墊以及自動(dòng)化焊接技術(shù)能夠很好地保證焊縫質(zhì)量,既能保證焊縫的熔透性,陶質(zhì)焊接墊片,又能提升生產(chǎn)效率。但是在具體的生產(chǎn)過(guò)程中還要注意以下幾點(diǎn):
(1)環(huán)境相對(duì)濕度大于 60%,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱處理,如大于 90%,則停止焊接;
(2)環(huán)境溫度低于 20℃時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱,當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)不允許進(jìn)行焊接;
(3)作業(yè)區(qū)風(fēng)速應(yīng)控制在 2M/S 以?xún)?nèi),否則應(yīng)采取防護(hù)措施;
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