振動流化床干燥機-臥式流化床干燥機-催化劑振動流化床干燥機

一、臥式內置布袋流化床干燥機--產品簡介

流化床干燥技術是近年來發(fā)展起來的一種新型干燥技術，其過程是散狀物料被置于孔板上，并由其下部輸送氣體，引起物料顆粒在氣體分布板上運動，在氣流中呈懸浮狀態(tài)，產生物料顆粒與氣體的混合底層，猶如液體沸騰一樣。在流化床干燥器中物料顆粒在此混合底層中與氣體充分接觸，進行物料與氣體之間的熱傳遞與水分傳遞。目前被廣泛用于化工、食品、陶瓷、、聚合物等行業(yè)。

二、臥式內置布袋流化床干燥機--詳細介紹

流化床干燥技術是近年來發(fā)展起來的一種新型干燥技術，其過程是散狀物料被置于孔板上，并由其下部輸送氣體，引起物料顆粒在氣體分布板上運動，在氣流中呈懸浮狀態(tài)，產生物料顆粒與氣體的混合底層，猶如液體沸騰一樣。在流化床干燥器中物料顆粒在此混合底層中與氣體充分接觸，進行物料與氣體之間的熱傳遞與水分傳遞。目前被廣泛用于化工、食品、陶瓷、、聚合物等行業(yè)。

臥式多室流化床干燥機又稱為內置布袋沸騰床，干燥室為矩形箱式，底部為均風室，風室與干燥室之間為多孔型布風板，通常在干燥室內設置多個豎向擋板，將流化床分割成若干小室，每塊隔板均可上下調節(jié)其底部與篩板之間的距離，使物料的干燥時間更加均勻。粉粒狀物料由加料器定量連續(xù)加入干燥室，由于物料處于流化狀態(tài)，所以可以自由移入相鄰后面的室，干燥后的產品從卸料口排出。

往復式振動流化床的原理：

1）往復式流化床采用特殊的振動驅動機構，通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力，整個床子受力非常均勻。

2）床子在工作時是“搖動”（shake），而不是傳統(tǒng)的“振動”（vibrate）。因此對物料的輸送能夠保持同步，

3）物料輸送速度均勻，再配合適當?shù)娘L量使物料達到非常好的流化狀態(tài)。搖動驅使下的流化狀態(tài)促使氣固進行階梯式的充分熱交換，振動流化床干燥機，避免熱能的過度浪費。

4）特殊的驅動方式帶動床子每搖動一下，物料移動的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時間可調可控，從而把控物料烘干后的含水量，保證了產品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。

5）通過改變振動頻率，可以操控物料的移動速度，這樣就可以在很短的床面內將物料的停留時間理論可以（拋擲強度與物料的比重有關）實現(xiàn)大范圍任意調整，床子不需要很長就可以實現(xiàn)物料足夠干燥時間，以達到水分所需要求。

6）往復式流化床干燥效率大程度提高，振動頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對床體焊縫的破壞作用力相當?shù)?，實質性延長了設備工作壽命。

7）通過合理的設計，可以使尾氣中夾帶的細粉量很低，催化劑振動流化床干燥機，很大程度工作環(huán)境的粉塵污染。

振動流化床干燥機工作原理:

目前應用的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。

振動流化床干燥機由振動電機拋擲產生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，葡萄糖振動流化床干燥機，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，磷酸氫鈣振動流化床干燥機，干燥物料由排料口排出。

振動流化床干燥機的優(yōu)點:

( 1 )在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

( 2 )物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是'活塞式流動'，并且停留時間易于調節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產品含水率。

振動流化床干燥機的特點:

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%;

2、振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié);

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的，作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料為合適。