靜電噴涂有兩種不同的形式,那么靜電噴涂的兩種形式到底有哪兩種呢?哪一種好用呢?下面就讓小編來為大家講解下靜電噴涂設(shè)備的兩種形式。
靜電噴涂分為外帶電式和內(nèi)帶電式,外帶電式是較早的噴涂機(jī)因?yàn)榻^緣體的發(fā)展比較落后大多數(shù)選用外置高壓靜電,再由一根絕緣的高壓線輸送至噴槍槍頭,使粉末帶電。內(nèi)帶電式是另一種如今很遍及在用的高壓內(nèi)置于噴槍,跟著絕緣技術(shù)的進(jìn)步。
如今高壓生成部件被壓縮到5-10幾公分長(zhǎng),直徑在2.5-5公分大的圓柱體或長(zhǎng)方體,靜電噴槍,放于噴槍內(nèi),只需輸入12-24v高頻可調(diào)電源能夠發(fā)生0-100kv的高壓靜電,自動(dòng)粉末靜電噴槍,缺陷,沉重不方便靈敏操作,粉末靜電噴槍,晦氣長(zhǎng)期工作。
其四:噴槍出粉量越大,上粉率越高,工作越快
(1)噴槍的上粉率是由靜電性能和出粉狀態(tài)共同決定的,高壓靜電噴槍,只有電場(chǎng)強(qiáng)度與出粉量達(dá)到理想配合點(diǎn)的情況下才實(shí)現(xiàn)理想上粉率。
(2)噴槍出粉過大會(huì)影響出粉狀態(tài)的均勻,這就是許多大粉量噴槍的出粉狀態(tài)很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態(tài)則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。
(4)性能優(yōu)異的靜電噴槍,正是根據(jù)電場(chǎng)強(qiáng)度與出粉量的理想配比開發(fā)的,不但了不必要的浪費(fèi),更使出粉狀態(tài)均勻,更加提高了上粉率。因此,出粉量不是越大越好,但也不是越小越好。
粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法
(1)烘烤時(shí)間過長(zhǎng),可縮短烘烤時(shí)間。
(2)烘烤溫度過高,可降低烘烤溫度。
(3)涂層厚度不均勻。
(a)噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應(yīng)等影響,應(yīng)檢查并重置噴槍;
(b)自動(dòng)噴槍的振動(dòng)器與生產(chǎn)線速度不匹配,應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動(dòng)器行程;
(c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系;
(d)噴槍出粉不均勻,應(yīng)檢查供粉和噴槍系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻;
(e)高壓不穩(wěn)應(yīng)檢查輸出電壓。
(4)烘箱中空氣不清潔,應(yīng)檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風(fēng)。
(5)粉末配方有問題,應(yīng)與粉末供應(yīng)商聯(lián)系。
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