香港機(jī)械配件梯形螺桿-利興精密機(jī)械-機(jī)械配件梯形螺桿螺母

絲杠的熱處理

首先要求對(duì)毛坯進(jìn)行熱處理，由于精密級(jí)和一普通級(jí)兩類絲杠用料不同，機(jī)械配件梯形螺桿精度，它們的熱處理方式也就不同。毛坯的熱處理要求:(1)消除毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;(2)控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。

通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火，含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對(duì)于含碳量在0.8%~1.2%的過共析鋼，由于其組織中存在粗片狀珠光體及網(wǎng)狀滲碳體，硬度比較高，機(jī)械配件梯形螺桿螺母，要采取球化退火熱處理(球化退火是將毛坯加熱到750~780℃后，以40~40℃/時(shí)的速度冷卻至500~550℃，然后在空氣中自然冷卻)。

7、基面的選擇

由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形，而義不允許有冷直法校直，必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會(huì)使加工余量過大。另外，中心孔本身也會(huì)有變形，因此對(duì)于不淬硬絲杠采用切去原中心孔，重新打中心孔(后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前，找出絲杠徑向圓跳動(dòng)量為大的圓跳動(dòng)量的一半的兩點(diǎn)，香港機(jī)械配件梯形螺桿，而后用中心支架支撐在這兩點(diǎn)上并按外圓找正，切去原米的中心孔，重新打中心孔，這樣就可使總加工余量減少很多。對(duì)于淬硬絲杠只能采用每次研磨中心孔的方法進(jìn)行修正。

加工絲杠時(shí)，理論上是以中心孔為主要基面，外圓為輔助基面。實(shí)際上，在加工螺紋時(shí)，外圓本身的圓柱度和圓度，跟刀套與絲杠的配合精度，跟刀套與兩連線的同軸度都成為影響螺紋加工精度的因素。因此工藝過程應(yīng)為:在熱處理后先加工外圓，再加工螺紋，以加工后的外圓定位。這樣，機(jī)械配件梯形螺桿參數(shù)，終磨時(shí)外圓精度要求也相應(yīng)地提高。(end)

①?zèng)Q定使用條件

根據(jù)移動(dòng)物體的重量、進(jìn)給速度、運(yùn)行模式、絲杠軸轉(zhuǎn)速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時(shí)間、定位精度。

②預(yù)選滾珠絲杠的規(guī)格

使用條件，預(yù)選出滾珠絲杠的精度等級(jí)(C3~C10)、絲杠軸徑、螺距、全長(zhǎng)。

③確認(rèn)基本安全性

●容許軸向負(fù)載

確認(rèn)軸向負(fù)載在絲杠軸的容許軸向負(fù)載值范圍內(nèi)。

●容許軸向負(fù)載

確認(rèn)軸向負(fù)載在絲杠軸的容許軸向負(fù)載值范圍內(nèi)。

●壽命計(jì)算絲杠軸的壽命時(shí)間，確認(rèn)可以確保所需的壽命時(shí)間。

④根據(jù)性能要求進(jìn)行研討

若要提高精密定位精度及控制時(shí)的響應(yīng)性，需要進(jìn)行以下的確認(rèn)。

●絲杠軸的剛性

●溫度引起的壽命變化

梯形螺紋梯形螺紋　牙型GB/T5796　.1-1986與ISO2901等效　梯形螺紋　直徑與螺距系列GB/T5796　.2-1986與ISO2902等效　梯形螺紋　基本尺寸GB/T5796　.3-1986與ISO2904等效　梯形螺紋　公差GB/T5796　.4-1986與ISO2903等效　梯形螺紋　極限尺寸GB/T12359-1990-　機(jī)床梯形　螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件JB/T2886-1992　　鍛鋼閥門　用短牙梯形螺紋JB/TQ374-1985　鋸齒形螺紋鋸齒形(3　°、30°)螺紋牙型GB/T13576.1-1992-　鋸齒形(3　°、30°)螺紋直徑與螺距系列GB/T13576.2-1992　　鋸齒形(3　°、30°)螺紋基本尺寸GB/T13576.3-1992　　鋸齒形(3　°、30°)螺紋公差GB/T13576.4-1992　　水壓機(jī)45　°鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸JB2076-1984

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