轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備具有很多優(yōu)勢(shì),下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下:
高濕物料通過干燥形成成品,有利于儲(chǔ)存和銷售,就需要的烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備適合含水量大的物料,如毛細(xì)管多孔膠體物料,泥煤、粘土、皮革等,還有管多孔物料如砂子、活性炭、陶瓷等用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)較為容易。為了使物料均勻的分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)接觸干燥介質(zhì),在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部裝置揚(yáng)板。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是一種干燥設(shè)備,在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)供應(yīng),回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。
轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。采用新型揚(yáng)料板裝置,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能,能使物料在烘干機(jī)徑向截面各方面均勻分布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)價(jià)格,已礦業(yè)設(shè)備和有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
復(fù)合加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)其一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料,另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的,是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合,熱利用率較高。 主要由轉(zhuǎn)筒和中央內(nèi)管組成,熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒,由物料出口端折入外筒后,由原料供給端排出。物料則沿著外殼壁和中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間移動(dòng)。干燥所需的熱量,一部 分由熱空氣經(jīng)過內(nèi)筒傳熱壁面,以熱傳導(dǎo)的方式傳給物料:另一部分通過熱風(fēng)與物料在外殼壁與中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間中逆流接觸,以對(duì)流傳熱的方式傳給物料。
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