熱噴涂發(fā)展
近年來高合金、鋅鋁合金(85/15)的絲材的出現(xiàn),使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加,性能不斷提高,電弧噴涂設(shè)備又向精密化、自動化方向發(fā)展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復(fù)合電弧噴涂、保護氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等,這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn),大大地提高了噴涂效率,改善了涂層質(zhì)量,活塞桿熱噴涂加工公司,拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)前這項技術(shù)很受青睞,在國民經(jīng)濟許多部門發(fā)揮了重要作用,使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。
熱噴涂
很早問世的火焰噴涂技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)在飛速發(fā)展的熱噴涂技術(shù)中,不但沒有被淘汰,而是經(jīng)過不斷改進在適應(yīng)各類材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現(xiàn),進一步擴大了火焰噴涂技術(shù)的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備笨重、無法現(xiàn)場施工等缺點,應(yīng)用范圍受到極大限制,活塞桿熱噴涂加工技術(shù),在防腐和維修市場難以推廣普及。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時,必須確定合理的工藝參數(shù),活塞桿熱噴涂,以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,活塞桿熱噴涂加工,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴與機件的距離,噴或機件的移動速度,噴與機件的角度,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時必須注意安全防護工作,
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