減速機噪音處理
經(jīng)過多年研究,提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù),如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距,使嚙入沖擊速度降至*小,嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設計方法,也可明顯降低減速機齒輪噪聲。對于減速機的噪音問題,也可以邁特雷超級密封劑或潤滑劑,高精度減速機報價,它是一種極i好的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜,從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄露。
減速機結合面滲漏
當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有超i強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,高精度減速機廠家,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,高精度減速機,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
減速機軸承發(fā)響原因
1、鋼球或滾子上有壓坑。
2、軸承有噪音、外振源干擾。
3、軸承受熱變色并變形。
4、軸承有噪聲。
5、軸承座孔變大,有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大。
6、座孔的擋肩太大,把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲。
7、迷宮式密封圈的間隙太小與軸發(fā)生摩擦。
8、鎖緊墊圈的齒彎曲碰到軸承并發(fā)生摩擦。
9、.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音。
10、座孔的直徑偏小,從而造成軸承溫度過高。
11、軸承座孔直徑過大,實際配合太松。
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