根據(jù)組裝產(chǎn)品的具體要求和組裝設備的條件選擇合適的組裝方式,SMT加工供應,是低成本組裝生產(chǎn)的基礎,也是SMT貼片加工工藝設計的主要內(nèi)容。所謂表面組裝技術,是指把片狀結構的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件,按照電路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來,構成具有一定功能的電子部件的組裝技術。
SMT貼片加工的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(SMA)的類型、使用的元器件種類和組裝設備條件。大體上可將SMA分成單面混裝、雙面混裝和全表面組裝3種類型共6種組裝方式。不同類型的SMA其組裝方式有所不同,同一種類 型的SMA其組裝方式也可以有所不同。SMC/SMD和iFHC同側方式,SMT加工價格,SMC/SMD和THC同在.PCB的一側。
對于引腳密度比較高的元件,在焊接步驟上是類似的,即先焊一只腳,然后用錫絲焊其余的腳。腳的數(shù)目比較多且密,引腳與焊盤的對齊是關鍵。通常選在角上的焊盤,SMT加工焊接,只鍍很少的錫,SMT加工,用鑷子或手將元件與焊盤對齊,有引腳的邊都對齊,稍用力將元件按在PCB板上,用烙鐵將錫焊盤對應的引腳焊好。高引腳密度元件的拆卸主要用熱風,用鑷子夾住元件,用熱風來回吹所有的引腳,等都熔化時將元件提起。
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