重慶2000T坩堝加工設備供應商

液壓機  坩堝成型機  匣缽成型機  粉末成型機  石墨坩堝成型機  鄭州金熙機械生產(chǎn)廠家

性能特點：

1、坩堝成型液壓機采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶實際生產(chǎn)需要，設計為大開口、小臺面機型，

2、滑梁加厚加強處理，以適應高強度的壓力而不變形受損；立柱采用 實心圓鋼經(jīng)車床拋光后，再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。

3、有手動、自動、半自動的操作方式

4、定壓、行程兩種工藝，所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

5、設備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實現(xiàn)自動、手動。

6、坩堝成型液壓機的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機為伺服電機，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩(wěn)定等特點。

坩堝成型液壓機將原材料，根據(jù)所需理化指標進行合理配料，按照不同規(guī)格尺寸所需重量進行計量加入坩堝模具內(nèi)，經(jīng)過一定的壓力、排氣、保壓等壓制成需要的坩堝產(chǎn)品。鄭州金熙機械制造有限公司是一家從事“液壓機，坩堝液壓機，匣缽液壓機，2000T坩堝加工設備供應商，金屬拉伸機，硫化機，油壓機，”的公司。

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坩堝成型機的優(yōu)勢：

一、速度：高質(zhì)量的液壓機不僅可以快速執(zhí)行金屬沖壓任務，而且還易于設置和更換。您不必擔心設置行程或找到大噸位命中的確切位置。壓力可以在沖程的任何一點傳遞，使液壓機比其他機器更快。您還可以快速更換模具，并順利進行其他任務。

二、多功能性：液壓機可用于許多領域，遠遠超出金屬沖壓的范圍。這些多功能機器可用于以下用途：傳遞成型、橡膠壓縮、塑性壓縮、拉床、粘接、砂輪成型、拉直、壓合、沖孔、放樣、落料、沖孔、金屬成型、減少外殼、聚氨酯膨脹、部件和更多。

三、保持控制：液壓機按壓力可以施加在行程的任何位置。某些液壓機甚至具有內(nèi)置的預設壓力和鎖定功能，以防止壓力機超過允許的大噸位。這使操作員可以對功能強大的機器保持控制。

四、安全：過載保護是液壓機的眾多安全功能之一。無論您使用鄭州金熙哪種型號的液壓機，我們都將保證它的堅固，耐用和可靠。液壓機上標配的常見安全設備包括鋼制工作臺板，重型/弧焊鋼制框架，平錘鼻，自鎖工作臺提升機，壓力表和安全釋放閥。無論您使用的是手動操作，電子或氣動油壓機，你可以放心。

五、沖壓控制：液壓機是比其他機器提供更多控制的機器。作為操作員，您可以調(diào)整力，方向，速度，持續(xù)時間和釋放滑枕。調(diào)低壓力以獲得較輕的模具，而加大壓力以獲得較重的模具。您可以選擇要快速執(zhí)行動作還是以較慢的速度執(zhí)行動作。這些調(diào)整不僅可以使您控制滑枕的運動，而且還可以幫助延長機器的使用壽命。

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坩堝液壓機的成型方式為模壓一次成型，可根據(jù)用戶需要設計雙工位提。石墨坩堝液壓機主要適用于坩堝壓制、保壓成型、成型推出、脫模動作連貫完成工藝。坩堝液壓機工作流程，主要采用兩個模具外模在模具移動導軌的限制下進行輪流的壓制，提高加工效率，全自動布料和頂出操作，可以在布料機構(gòu)布料的同時進行壓制操作，有效的利用了雙工位坩堝液壓機的工作時間，極大的提高了工作效率。

石墨坩堝液壓機雙工位移動工作臺的做工模式，一個模具壓頭配兩個模腔，一個下模腔壓制的同時，另一個模腔往外頂出產(chǎn)品再進料，壓制的產(chǎn)品壓出來以后，模腔移動出來頂料出料，同時另一個裝好料的模腔移動過去開始壓制，這樣起到事半功倍的效果，大大增加了出貨的產(chǎn)量，是目前做石墨坩堝的理想的液壓機器設備。

鄭州金熙坩堝成型機生產(chǎn)廠家

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