吸塑包裝制品是如何報(bào)價(jià)的 首先我們要了解您公司所做的產(chǎn)品用途,根據(jù)您產(chǎn)品的用途來(lái)確定采用哪種材質(zhì)和等級(jí)的材料,不同材質(zhì)的產(chǎn)品價(jià)格是不一樣的。其次就是要知道產(chǎn)品的厚度,我們要預(yù)估一下該產(chǎn)品需要用多厚的膠片進(jìn)行加工制作,根據(jù)成型后各部位的厚度和形狀而定?! ∪缓缶褪且滥璁a(chǎn)品的外形尺寸,通過(guò)外觀來(lái)計(jì)算一版能排多少個(gè)模,吸塑包裝盒托盤(pán)廠家,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,增加成本。材料損耗率主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度。形狀越規(guī)則、產(chǎn)量就會(huì)越大,損耗率也就會(huì)相對(duì)比較小。
吸塑托盤(pán)在制作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象,從而影響到實(shí)際情況下的使用。那么,吸塑托盤(pán)為什么會(huì)出現(xiàn)這種壁厚不均勻的現(xiàn)象呢? 1、設(shè)計(jì)托盤(pán)的加熱溫度沒(méi)有控制好,在加工過(guò)程中出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定,而導(dǎo)致在加工過(guò)程中受熱不均出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。在加工過(guò)程中,我們對(duì)溫度各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制,對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制,這樣有助于幫助我們減少因?yàn)闇囟仍蚨鴮?dǎo)致吸塑托盤(pán)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象?! ?、吸塑托盤(pán)加工的時(shí)間也會(huì)影響吸塑托盤(pán)的壁厚,時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)溫度和受熱時(shí)間有很大的影響,過(guò)長(zhǎng)的加工時(shí)間會(huì)導(dǎo)致吸塑托盤(pán)的精度降低,而時(shí)間過(guò)短,溫度不夠也會(huì)影響吸塑托盤(pán)的加工精度?! ?、吸塑托盤(pán)的壁厚不均勻與吸塑的工藝也有影響,如果吸塑過(guò)深也會(huì)造成吸塑托盤(pán)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象?! ∥芡斜P(pán)壁厚不均勻會(huì)使得吸塑托盤(pán)的產(chǎn)品效果不好,所以我們?cè)谶M(jìn)行加工的時(shí)候需要更加細(xì)致,提高吸塑托盤(pán)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等。1.起模當(dāng)客戶(hù)確認(rèn)樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產(chǎn)使用,其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅,強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng),成本不高,是生產(chǎn)中常用的模,一般制作周期為100小時(shí),少為3天時(shí)間,使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模,吸塑包裝盒托盤(pán),鋁模由純鋁制作,成本高、需上機(jī)加工,一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng),如客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求,銅模不能達(dá)到精度要求時(shí),即使數(shù)量少也須做鋁模。2.拉片吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動(dòng)裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,一次性吸塑包裝盒托盤(pán)訂做,對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣,需要開(kāi)機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱(chēng)為拉片長(zhǎng),托盤(pán)吸塑包裝盒廠家供應(yīng),可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。3.沖床拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品,這種工序叫沖床。4.折邊對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過(guò)來(lái)以插上紙卡的產(chǎn)品來(lái)講,需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。5.沖孔如客戶(hù)有特殊要求,要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。6.包裝吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意,根據(jù)客戶(hù)要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶(hù)無(wú)特殊要求,可采用裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品,常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。
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