教您更好的使用氫氧化鈣設備如何更好的使用氫氧化鈣設備呢?對于氫氧化鈣生產設備的利用來說都會考慮以減少成本為主的,當設備工作效率越來越高而使用的成本越來越低的時候,利潤才會更可觀。其實,對于氫氧化鈣設備的利用來說也是一樣的,本身新型的氫氧化鈣生產設備的使用就是屬于的設備了?,F(xiàn)在的氫氧化鈣的利用是非常好的,因為氫氧化鈣有著凈化的作用,所以說為了事業(yè)的順利進行,對于氫氧化鈣生產設備的使用來說也是有著很多的改善的。傳統(tǒng)的氫氧化鈣的生產模式已經滿足不了要求也滿足不了基本的氫氧化鈣的需求量了,所以說氫氧化鈣設備的利用是到位的,讓氫氧化鈣生產設備的使用更才會保證氫氧化鈣生產的成本會更低的。我們知道氫氧化鈣的生產行業(yè)是非常多的,所以說對于氫氧化鈣的價格也是非常的透明的,只有不斷的讓氫氧化鈣設備在生產氫氧化鈣的發(fā)過程中更加才會提高氫氧化鈣行業(yè)的利潤。
每小時3-5噸氫氧化鈣設備配置及生產工藝每小時3-5噸氫氧化鈣設備配置及生產工藝:加工氫氧化鈣粉可以選擇人工+機械的工藝,也可選擇機械自動化的加工工藝,這里重點說下以每小時生產3-5噸氫氧化鈣粉生產線的機械化。一般氫氧化鈣生產線整條線下來所需配置:原料倉、給料機、破碎機、輸送機、提升機、石灰消化機(一級或多級消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇)、水位儀、溫控儀、灰鈣選粉機、收塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、成品倉、自動定量裝袋包裝機、其他附屬組件等,工藝流程是從石灰石進入破碎機破碎后由提升機將破碎后的生石灰提到原料緩沖料倉,再由給料機將原料定量送入石灰消化器使生石灰進行消化,噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內的生石灰噴水后,通過特殊設計的耐磨攪拌葉片的轉動,將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化,攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間,使得生石灰消化、排除雜質。如果時產熟石灰需要5噸的話,每道消化器分:一級消化和二級消化。經過每道石灰消化器消化、排渣后的熟石灰再經過輸料系統(tǒng)進入風選系統(tǒng)經過風選后既成成品,有提升機將成品粉送入成品儲料罐, 然后采用自動裝袋包裝機或散裝罐車完成整個生產工藝。上氫氧化鈣生產線設備首先要考慮整條線安裝下來需要用多大的占地面積,事實是占地面積不是一成不變的,它可以結合用戶的工作現(xiàn)場實際狀況靈活運用,如果是場地有高低落差的自然條件,在設備安裝過程中是可以計劃利用這個高低落差節(jié)省設備用料的,這樣不但節(jié)省了部分設備投資成本還減少了設備的占地面積。
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