在聚氨酯料液澆注過程中,PU膠輥廠家,要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當二者溫差較大時,會造成物料的固化速度不均勻,結(jié)果導致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應力。由于剛剛固化的聚氨酯強度很低,脫模后彈性體內(nèi)部內(nèi)應力會集中在鐵芯的結(jié)合面上,徐州PU膠輥,聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯,嚴重時會出現(xiàn)明顯的裂縫。
因此,實際生產(chǎn)中,可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。
隨著科學技術的發(fā)展,新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代,雖然我國的印刷術是古代的四大發(fā)明,在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻,但從先階段國際印刷業(yè)來看,目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代,雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備,PU膠輥銷售,但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,PU膠輥供應商,國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠不及設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥,污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環(huán)境,在高溫下變軟,低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應,影響印刷質(zhì)量。特別是不能適應高速印刷機械的需要,現(xiàn)在基本上被淘汰。
不處理膠輥的性能:情況總是不均勻的,涂料也會造成膠輥表面硬度變化,甚至使其惡化。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點狀的硬度差異。這種硬度的差異性就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定。爿一方面,因膠輥表面涂層,膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應有的作用,導致膠輥對須條的握持力大幅度減弱+使成紗cr值嚴重惡化。從方案5的結(jié)果可以看出,其成紗cv值改善r0.3rFo,粗節(jié)減步r54%,質(zhì)量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學涂層,保持了膠料原有的特性,可使須條與膠輥表面直接接觸,因而增大了膠輥對須條的握持力,并且可使握持力穩(wěn)定、均勻。
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