電鍍槽的一般尺寸,指盛裝在鍍槽內(nèi)的電解液的體積(L),即鍍槽內(nèi)腔長/腔寬/液深。一般情況下,化學(xué)電鍍槽,可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等情況進(jìn)行計量選配,選擇合適的槽形尺寸對制定工藝方案、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量具有重要意義。當(dāng)確定鍍槽尺寸時,必須滿足以下4個基本要求:
1能夠滿足被加工工件的電鍍要求,如果工件能夠完全浸漬,則可以全部電鍍加工;
2防止電解液過熱;
3維持了電鍍生產(chǎn)過程中電解液中某些成分含量的穩(wěn)定性。并考慮到生產(chǎn)線的整體協(xié)調(diào),滿足電鍍車間布局合理等方面的要求。
4它的槽體結(jié)構(gòu)依用途而異,常見的有鍍鋼槽、硬質(zhì)聚氯I乙烯塑料槽、內(nèi)襯軟聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、鋼架增強聚丙I烯塑料槽、玻璃鋼增強聚酯槽、不銹鋼槽、鈦槽、陶瓷槽等。
PP材質(zhì)電鍍槽選擇聚丙I烯板焊接,溝槽沿水封槽,使整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,且pp材質(zhì)可耐受鹽酸、硫酸型強還原酸腐蝕,沿水槽的水封槽,密封用塑料水密封可以防止酸霧逃生時,兩側(cè)的溝槽設(shè)置保溫層(以適應(yīng)低溫的地方),以防止熱損失,減少蒸汽的使用,而不銹鋼酸洗線的膠槽不放置石板,因為不銹鋼酸洗液體對耐酸石的腐蝕性強,采用擴酸槽,地板上可設(shè)置聚合物塑料滑動輥,能保護(hù)鋼帶對底部的沖擊。
pp電鍍槽優(yōu)勢:
1、重量輕:玻璃鋼的密度約為為鋼材的1/4,比金屬鋁輕1/3左右,而靜態(tài)機械強度能挨近或超越一般碳鋼的水平。
2、耐腐蝕,經(jīng)過選用不同的品種的樹脂,能夠耐各種的酸、堿、鹽以及多種的油類和溶劑,可廣泛應(yīng)用到化工防腐的各個方面,能夠代替不銹鋼,有色金屬等資料。
3、內(nèi)壁潤滑外表粗糙率系數(shù)n=0.0084,衛(wèi)生性能好,清潔易清洗,抗微生物腐蝕,假如食品級樹脂為根本,則無毒無味,可保證產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。
4、耐低溫性能好,可在零下80C°溫度下運用,適合于冰冷區(qū)域。
5、熱膨脹系數(shù)為2*10-5/C°,導(dǎo)熱系數(shù)為0.2kcal。m/m2.h.C°隔熱性能好。
6、成型簡單,修理便利,特別適合于結(jié)構(gòu)雜亂的設(shè)備。大型容器可現(xiàn)場全體環(huán)繞。
7、依據(jù)要求可配做液位計、護(hù)欄、爬梯,渠道等部件。
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