南京環(huán)氧模具膠-富舜新材料實(shí)力廠家-環(huán)氧模具膠多少錢

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

模具發(fā)展助推中國制造轉(zhuǎn)型升級

  五年前，中國汽車行業(yè)所需模具的國內(nèi)自給率不足30%，如今已大幅提升至80%以上。不僅如此，南京環(huán)氧模具膠，中國的模具企業(yè)僅用135天就可完成一個(gè)新車車身的研發(fā)試制，比國際同行縮短周期一個(gè)月左右，強(qiáng)大的模具快速成型技術(shù)有力助推中國連續(xù)六年成為世界一大汽車產(chǎn)銷國。

這是中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)近日在上海發(fā)布行業(yè)信息中的一個(gè)典型事例。

據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2016年，中國模具市場規(guī)模達(dá)2230億元，支撐起了大約25萬億元的相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)。模具作為“工業(yè)”和“效益放大器”，對“中國制造”向“中國‘質(zhì)’造”轉(zhuǎn)變發(fā)揮了巨大作用。同時(shí)，中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級為模具產(chǎn)業(yè)提供了巨大的市場空間。

統(tǒng)計(jì)顯示，2016年，中國汽車行業(yè)模具用量達(dá)680億元，全年推出全新車型100個(gè)左右，局部換新車型超過200個(gè)，95%的汽車零部件由模具開發(fā)完成；家電行業(yè)模具用量170億元，90%的家電零部件為模具制件；以智能手機(jī)為代表的電子信息制造業(yè)模具用量800億元，80%的零部件為模具制件。此外，模具支撐中國通信設(shè)備、航空航天、城市軌道交通等制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速增長。

2016年，中國通過模具制造的金屬制品約8000萬噸，環(huán)氧模具膠價(jià)格，與通過機(jī)床切削加工的金屬制品數(shù)量相當(dāng)；而全年7500萬噸左右的塑料制品和600萬噸左右的橡膠制品，基本為模具制造。

據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長褚克辛介紹，汽車制造的傳統(tǒng)四大工藝是鋼板的沖壓、焊接、油漆和總裝，但隨著新材料的應(yīng)用和模具的變革，當(dāng)今汽車制造工藝已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合材料、碳纖維、鋁合金的制件與焊接，新材料的涂裝和總裝。

“再過幾年，人們走進(jìn)汽車制造企業(yè)，那些自動(dòng)化沖壓線、火花四濺的焊接線以及總裝線上發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱、變速箱或許都不見了，取而代之的將是電池、電動(dòng)機(jī)以及碳纖維的廣泛應(yīng)用。而汽車行業(yè)的低碳化、信息化與智能化也正是中國模具行業(yè)的變革要求?！瘪铱诵琳f。

中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長秦珂表示，作為產(chǎn)品制造中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。如果沒有高水平的模具，就沒有高水平的零件制造，更沒有工業(yè)產(chǎn)品和消費(fèi)品的多樣性。

據(jù)介紹，近年來，得益于中國模具制造大國地位的不斷鞏固，部分相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)口已被“中國制造”替代。但在模具附加值、人均勞動(dòng)生產(chǎn)率等領(lǐng)域，中國模具行業(yè)離水平還有明顯差距。

 2016年，環(huán)氧模具膠多少錢，中國模具進(jìn)口總額為20億美元，比上一年下降19.4%，僅為當(dāng)年模具出口總額的四成左右。當(dāng)年中國共向189個(gè)國家和地區(qū)出口模具47.9億美元。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

1.模具膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少?模具膠常見問題

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，環(huán)氧模具膠報(bào)價(jià)，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。

2. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3. 模具膠的灌模和分片模的制作方法:

分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30 分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)，以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。

4. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

5. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況?

模具硅膠本身是不會(huì)冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象?

在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶盡量不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量多不要超過5%~10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

8.為什么模具膠做出來的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象?

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

模具膠開模方式的選擇和模線的選擇

開模形式的選擇和模線的選擇非常重要

一、是為了取模方便

二、是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果

三、是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開一半模。

為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品盡量在涂一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的較高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;

3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>

4、視情況(尤其一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-5分鐘。

5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定)

6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量盡量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷一、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

3D打印技術(shù)的，真的會(huì)讓傳統(tǒng)模具行業(yè)沒落嗎？

  當(dāng)一種新生事物出現(xiàn)時(shí)，人們除了贊美它帶來的新暢想外，往往還會(huì)對“舊事物”貶低幾分——各種淘汰觀點(diǎn)總是不絕于耳。但可惜的是，新生事物取代舊事物的事兒并不會(huì)必然發(fā)生。比如，直到現(xiàn)在廣播還是活得很滋潤，并沒有被電視、PC和智能手機(jī)給取代。而模具行業(yè)亦是如此，并不會(huì)因?yàn)?D打印技術(shù)的出現(xiàn)而沒落。

2.不得不承認(rèn)的是，3D打印技術(shù)有很多優(yōu)勢，如快速、操作簡單、無需機(jī)械加工等。但模具行業(yè)在國內(nèi)發(fā)展至今，經(jīng)歷手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品競爭階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的品牌競爭階段的錘煉，已經(jīng)在社會(huì)生產(chǎn)生活中扮演著重要角色。

所謂的模具，是強(qiáng)迫金屬或非金屬成型的工具，更是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝裝備。使用模具批量生產(chǎn)的制件具有率、高一致性、低耗能耗材、精度和復(fù)雜程度較高等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛地運(yùn)用于多個(gè)行業(yè)。

3.模具應(yīng)用廣泛，種類繁多，分類方法也很多。根據(jù)模具成型加工工藝性質(zhì)進(jìn)行分類，可以將模具主要分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具。而根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，中國的模具產(chǎn)值為世界之。

面對這樣一個(gè)龐然大物，3D打印技術(shù)目前還構(gòu)不成威脅。這主要是因?yàn)?D打印技術(shù)雖然表現(xiàn)亮眼，但目前只是解決了很少一部分樣品的生產(chǎn)，其效率、成本等與模具不再一個(gè)級別上。在小批量生產(chǎn)上，3D打印成本較低。但在大規(guī)模生產(chǎn)上，還是以模具為主。

4.而就國內(nèi)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，也展現(xiàn)出全新一面。比如目前國內(nèi)模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)等整個(gè)環(huán)節(jié)，都朝向信息化、數(shù)字化方向發(fā)展。此外，模具加工標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化也進(jìn)行了深入發(fā)展，縮短了模具制造周期、提升了加工過程智能化水平。更值得注意的是，隨著我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，模具發(fā)展越來越趨向于大型化、精密化，應(yīng)用范圍更為廣闊。

整體來看，3D打印技術(shù)還遠(yuǎn)不能與模具行業(yè)相媲美。二者技術(shù)層面的差異、生產(chǎn)方向不同、面對群體有別等，注定它們不會(huì)處于同一條發(fā)展軌跡上。這樣一來，模具行業(yè)自然不會(huì)因3D打印技術(shù)而沒落。

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