高壓清洗操作原理;如下
1)
壓力:破壞和清除污垢的強度,代表打擊強度和能力,污垢越堅硬壓力要求越大,油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400
bar,高壓耐磨尼龍樹脂管,通過我們的試驗,高壓軟管,取壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。
2)
流量:沖刷能力和打擊頻率要素,流量越大清洗效率越高,通過我們實驗和實踐,在壓力1350bar條件下,44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時工作,加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時間:時間越長,清洗頻率越高,清洗效率也就越好。要求2分鐘一根,相當(dāng)于上下管各4秒,進60秒退20~40秒其它16秒10米長管,約進0.18米每秒,3-25mm超高壓軟管,8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗,要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。
高壓膠管標(biāo)準(zhǔn)直徑選擇的技術(shù)性??
?????高壓膠管內(nèi)徑為國際通用標(biāo)準(zhǔn)直徑。高壓膠管在排污管道中是靠噴頭的自進力帶動前進的。就推進長度而言,內(nèi)徑越小,膠管越輕,清洗機高壓軟管,推進距離越遠。就膠管內(nèi)部高壓水壓力損失而言,膠管越粗,內(nèi)徑越大,壓力損失越小,射流推進反力越大,推進行程越長。因此,膠管尺寸的選擇是矛盾的,故必須優(yōu)化選擇膠管直徑才能獲得zui高打擊效率和***遠推進距離。
使清洗效率大大提高,技術(shù)成本顯著降低。然而,起出的油管畢竟與廠家之間存在一段距離,使得油管從離開井口到開始清洗之間增加了一個運輸環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)讓油管清洗周期延長,成本增加,意外傷害概率提高。本文提出一種在油田生產(chǎn)現(xiàn)場清洗油管的新工藝即移動式高壓水射流清洗油管的方式,省略運輸環(huán)節(jié),并進行了試驗應(yīng)用,取得了較為理想的效果。
現(xiàn)場作業(yè)時,油管從油井或水井起出后,通常會按操作規(guī)范擺放在井場里。清洗作業(yè)隊需要進入井場后結(jié)合建筑和地形特點,因勢利導(dǎo),安放整套清洗裝置。其基本原則是利于污水循環(huán)處理;控制噪音源與工房距離;便于裝置移動。
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