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濟寧利興精密機械制造有限公司
主營：直線導(dǎo)軌,大型絲杠,梯形絲杠,螺母,光杠,主軸,花鍵軸
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大型花鍵軸是一種具有一系列與軸成一體的平行鍵并和相應(yīng)的切在輪轂或裝配件上的鍵槽相配 合的軸； 這種分布與一根軸上裝有一系列鍵槽或楔形鍵槽與開有很多槽的軸相配合的情形形 成對比。 后一種結(jié)構(gòu)會在相當(dāng)程度上減弱軸的強度，8-68*62*12花鍵軸， 因為在軸上開很多槽會降低其傳遞扭矩 的能力。
大型花鍵軸常用的三種場合：
1)用于無滑移地傳遞相對比較重的負荷的聯(lián)軸器軸；
2）用于傳 遞動力的齒輪、滑輪和其它旋轉(zhuǎn)設(shè)備，安裝方式可以為滑移安裝或固定式安裝；
3）對于要 求在角度位置上要求有位移以計數(shù)或改變的附件。 具有直齒的花鍵應(yīng)用于很多場合（見 SAE 裝置中軟拉削的平行花鍵） ；不過，漸開線花鍵的 使用正得到穩(wěn)步的推廣， 原因有： 漸開線花鍵比其它花鍵具有更大的傳遞扭矩的能力
外花鍵軸作用齒厚上偏差 esv = 0 (根據(jù)<<機械傳動設(shè)計手冊>>1463頁表9-1-49或由公差代號計算)
外花鍵漸開線起始圓直大值： DFemax = 2×((0.5Db)^2+(0.5Dsin(αD)-(hs-0.5esv/tan(αD))/sin(αD))^2)^0.5 = 41.8669 (其中hs = 0.6m = 1.8)
內(nèi)花鍵小徑 Dii = DFemax+2CF) = 42.47 (其中CF = 0.1m = .3)
內(nèi)花鍵基本齒槽寬 E = 0.5πm = 4.71238898 外花鍵基本齒厚 S = 0.5πm = 4.71238898
內(nèi)花鍵：內(nèi)花鍵總公差 T+λ = 40i*+160i** = 179 其中i* = 0.45(D)^(1/3) + 0.001D (D = (30×50)^0.5 = 38.7298334620742) i** = 0.45(E)^(1/3) + 0.001E (E = (3×6)^0.5 = 4.24264068711928) 周節(jié)累積公差 Fp = 7.1(L)^0.5 + 18 = .078 其中分度圓周長之半 L = πmz/2 = 70.6858347057703 齒形公差 ff = 6.3ψf + 40 = .062
花鍵軸
提高花鍵軸的強度、剛度和減輕重量的措施
1． 減少應(yīng)力集中
（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，8-36*32*6花鍵軸，可采用凹切圓角?；蛴眉绛h(huán)來增大軸肩圓角半徑。
（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。
（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。
（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。
2． 改善表面品質(zhì)
花鍵軸的表面粗糙度對疲勞強度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強度，可采用表面強化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。
1． 改善花鍵軸的受力情況
例如，在圖1-1所示的起重卷筒的兩種不同方案中，花鍵軸，a)的方案是大齒輪和卷筒聯(lián)在一起，8-42*36*7花鍵軸，轉(zhuǎn)矩經(jīng)大齒輪直接傳給卷筒。這樣卷筒只受彎矩而不受轉(zhuǎn)矩，在起重同樣載荷Q時，軸的直徑小于方案的直徑。
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第11年
