推進(jìn)式攪拌器-威海攪拌器-中拓鼎承

攪拌器與罐徑之間的聯(lián)系

攪拌器與罐徑之間的聯(lián)系

    在攪拌器的使用中，罐徑的大小對設(shè)備的攪拌效率和運(yùn)轉(zhuǎn)情況有著一定的約束，所以在對攪拌器進(jìn)行選擇時，要通過使用罐徑來對比選擇，對此接下來就其兩者之間的聯(lián)系進(jìn)行了解。

根據(jù)攪拌器的功能可以知道，設(shè)備使用葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，化工攪拌器，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小，也就是所謂的槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時前端軌跡圓的直徑和葉輪的寬度來衡量。

槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個區(qū)域。若是減小槳徑就可以縮小圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)的半徑。在低黏度液時，因為液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，就可以不必?fù)?dān)心因為槳徑的減小會造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。這時只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。

總之，罐徑若是比較小時所選擇的攪拌器槳徑也需要選擇較小的來使用，這樣形成的圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)將可以增加攪拌物質(zhì)的流動性，從而可以有比較好的攪拌效果。

攪拌器傳動裝置的要求

在攪拌器的使用中，傳動裝置作為設(shè)備輸送材料的重要裝置，推進(jìn)式攪拌器，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴(yán)苛，只有這樣才能使設(shè)備更加穩(wěn)定的操作，從而實現(xiàn)我們需要的效率。

1、首先傳動裝置的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。在任何情況下，傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90度。傳動裝置機(jī)架應(yīng)為堅固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動裝置的殼體應(yīng)防塵，防油，應(yīng)裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動裝置應(yīng)有不斷的轉(zhuǎn)動方向的箭頭。

2、傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應(yīng)能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應(yīng)大于25，000工作小時。

3、攪拌器傳動裝置的的軸承應(yīng)為滾動，脂潤滑，耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時，應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套，并對軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑保護(hù)。

所以，攪拌器傳動裝置順利的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠有效的提升材料的攪拌效率，并且能夠在原基礎(chǔ)上讓材料更加充分的反應(yīng)，才能在之后的使用中發(fā)揮它應(yīng)有的使用效果。

如何解決攪拌器振動篩的突然跳閘

隨著技術(shù)的發(fā)展，攪拌器的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)展，但是大家在使用時也要格外注意，避免操作不注意，造成設(shè)備故障，其中攪拌器振動篩的突然跳閘就是其中一種，為了能夠解決此問題，我們應(yīng)怎么做。

若遇到攪拌器振動篩跳閘，需重新啟動機(jī)械，若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，那么請更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機(jī)的相間電阻，接地電阻，相間電壓等。若攪拌機(jī)方面沒有問題?？稍俨鸬魝鲃幽z帶，啟動振動篩，檢查電流表是否正常。

若正確，可檢查偏心塊，威海攪拌器，若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動更劇烈，折掉振動篩，電流表顯示為15安，框式攪拌器，將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得較大徑向跳動量為3.5毫米。

總之，在攪拌器使用中，振動篩的突然出現(xiàn)跳閘，要及時停機(jī)并根據(jù)上述方法進(jìn)行解決，如果處理不了，要及時尋求技術(shù)人員進(jìn)行操作，避免耽誤較長時間，影響設(shè)備生產(chǎn)效率。

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