臨沂動(dòng)力銑頭-動(dòng)力銑頭批發(fā)廠(chǎng)家-振飛機(jī)械制造(推薦商家)

鏜床銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鏜床 銑頭主軸箱導(dǎo)軌槽與立柱上的導(dǎo)軌相配，立柱上方的伺服電機(jī)連接滾珠絲杠，帶動(dòng)主軸箱在立柱上升降。工件夾緊裝置的夾緊架設(shè)導(dǎo)軌槽，裝在機(jī)床導(dǎo)軌上，夾緊架上端裝上壓板，中部裝輔助夾緊機(jī)構(gòu)，下裝V型鐵，用油缸和螺紋移動(dòng)頭三點(diǎn)夾緊，通過(guò)夾緊裝置進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，達(dá)到開(kāi)孔、加工坡口、集車(chē)、銑、鉆、鏜一身，使設(shè)備整體更完善，拓展了各項(xiàng)功能，并節(jié)省設(shè)備投資，動(dòng)力銑頭多少錢(qián)，可在大型設(shè)備上推廣安裝。

立銑頭的結(jié)構(gòu)及安裝

立銑頭的結(jié)構(gòu)及安裝，立銑頭是銑床上的一個(gè)部件，可加大銑床的加工應(yīng)用范圍，由座體、殼體、主軸座體、主軸構(gòu)成。座體由楔鐵配合用螺釘緊因在床身垂直導(dǎo)軌上。是空心主軸前端是MORSE NO4圓錐孔，用來(lái)安裝銑刀的刀軸，臨沂動(dòng)力銑頭，主軸可在縱向和橫向兩個(gè)相互垂直的平面內(nèi)作360轉(zhuǎn)動(dòng)，所以能與工作臺(tái)面成任意角度。銑削生產(chǎn)加工為減少振動(dòng)，保證工件的正確定位，可將不使用的手柄進(jìn)行緊固，以避免因銑削力使工作臺(tái)在某一方向產(chǎn)生位置移動(dòng)?？煞謩e旋緊縱向工作臺(tái)緊固螺釘和橫向工作臺(tái)緊固手柄以及垂直進(jìn)給緊固手柄，動(dòng)力銑頭價(jià)格，工作完畢后必須將其松開(kāi)。

萬(wàn)向銑頭具可換性

萬(wàn)向銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍，即沒(méi)有銑頭只可加工一個(gè)工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個(gè)工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過(guò)程。

①操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作， 液壓動(dòng)力滑臺(tái) （工作臺(tái)） 開(kāi)始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開(kāi)始加工，加工到某一位置，立銑頭開(kāi)始加工，加工又過(guò) 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬(wàn)向銑頭開(kāi)始加工，加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。 ③待加工完全停止后，滑臺(tái)快退回原位，工件松開(kāi)，一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過(guò)程。

萬(wàn)向銑頭主軸箱采用樹(shù)脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu)，剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺(tái)拖動(dòng)采用大慣量交流伺服電機(jī)、配置滾珠絲杠和重載直線(xiàn)導(dǎo)軌，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。主運(yùn)動(dòng)采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、減速箱，使得主軸在低速時(shí)大扭矩輸出，萬(wàn)向銑頭適合重切削，高轉(zhuǎn)速時(shí)的恒功率適合精加工。