輸送輥道設(shè)計(jì)和制造后不允許對輥道上工件造成劃傷和磕碰,與托盤底面接觸的輥?zhàn)又圃鞎r(shí) 要進(jìn)行熱處理、表面磨削加工、鍍鉻,輥?zhàn)颖砻婺湍佑捕?HRC50-52。
輥道全部采用動(dòng)力輸送輥道,為雙層輥道,輥道兩側(cè)的支撐采用帶罩鋁合金型材,輥道高度地腳可調(diào),并通過膨脹螺栓與地面固定,輥道正下方必須配備接油盤,材質(zhì)為:不銹鋼板,接油盤寬度要略寬于輥道寬度,每個(gè)接油槽均配置排油閥,接油盤的排放口(閥)必須設(shè)置在輥道外側(cè)(遠(yuǎn)離機(jī)床的一側(cè)),同時(shí)必須帶有一定傾角保證廢液的順利排放,除機(jī)架靜電噴涂處理外,輥道側(cè)面擋板表面氧化處理。各拐角焊接處需要磨平,冰箱生產(chǎn)線,無尖銳角。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的其特點(diǎn)是加工對象自動(dòng)地由一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床,冰箱生產(chǎn)線配件,并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參與直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)流水線是非常相似的只不過在手工生產(chǎn)流水線上的操作者是工人。自動(dòng)化生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標(biāo)示、包裝等工序,操作的對象包括多個(gè)各種各樣的零件、部件,后完成的廢品或半成品,主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場所。其性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價(jià)產(chǎn)品的制造利息大幅降低、占用場地少等。
噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個(gè)要素,即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點(diǎn)介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。
1.空氣噴涂(手工):用壓縮空氣霧化噴涂,涂膜均勻平滑,臺州冰箱生產(chǎn)線,裝飾性好。漆霧飛散多,涂料損耗大,冰箱生產(chǎn)線多少錢,適應(yīng)性強(qiáng),幾乎對各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。
2.高壓無氣噴涂:利用高壓泵,將涂料加壓至月12-21mpa,使之霧化,噴射與工件表面。涂料的噴出量大,生產(chǎn),可獲得厚膜層,涂料利用率比空氣噴涂高,適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。
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