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鍍銀發(fā)花是什么原因?如何解決?

目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要還是應(yīng)用青化物鍍銀工藝，這種溶液比較穩(wěn)定，但是在鍍大平板零件時(shí)，常出現(xiàn)鍍層不均勻發(fā)花的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種疵病的原因除了工件去油不、預(yù)處理本身發(fā)花造成的影響以外，還有一個(gè)重要的原因就是鍍銀液中的青化物含量偏低。

青化物鍍銀液不需要加任何添加劑，是靠青化物既作絡(luò)合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結(jié)晶細(xì)致均勻的。

當(dāng)青化物含量低時(shí)，按中等濃度的鍍液來(lái)說(shuō)，鋁件鍍銀廠家，如果青化物低于309/L，陰離子就容易在陰極上放電，使電鍍時(shí)陰極極化度降低，鋁件鍍銀廠，有效電流密度范圍縮小，鍍層結(jié)晶粗糙，以致發(fā)花。

遇到這種現(xiàn)象時(shí)，首先應(yīng)調(diào)整鍍液的青化物含量至工藝規(guī)范，嚴(yán)格零件的除油及預(yù)處理過(guò)程，然后施鍍。

零件入槽時(shí)，先采用大電流沖擊(比正常大l～2倍)并將零件作適當(dāng)移動(dòng)，鍍2min后，取出在水中上下移動(dòng)清洗，鋁件表面鍍銀廠，再放入鍍槽，按正常工藝規(guī)范進(jìn)行電鍍即可以克服上述疵病。

鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對(duì)導(dǎo)電性有無(wú)影響?

一般來(lái)說(shuō)，純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的，在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解，但是它很容易與空氣中的硫化物作用，生成黑色的硫化銀。

開(kāi)始因生成的數(shù)量較少，看上去呈黃色，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，硫化銀數(shù)量增多，整個(gè)表面就變成了黑褐色。

大家知道，合肥鋁件鍍銀，鍍銀有的是為了導(dǎo)電，那么鍍銀層變黑了，對(duì)導(dǎo)電性有無(wú)影響呢?有人做過(guò)這方面的研究工作認(rèn)為：在自然條件下，所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄，甚至在有力形成的條件下，薄膜的厚度也只接近于0.1μm。

這層硫化銀微不足道的厚度不可能對(duì)鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因?yàn)榧词乖谔厥獾母哳l系統(tǒng)中，電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。

此外，硫化銀中常常夾雜著金屬銀，這些銀甚至在制取硫化銀純?cè)噭r(shí)，也很難脫掉。很明顯，滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用，而硫化銀本身也導(dǎo)電，在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。

談?wù)勫冦y層氧化發(fā)黑案子，金鑒找出的原因有哪些：

1.燈具高溫

銀在高溫下可以和氧氣反應(yīng)，生成棕黑色的氧化銀（常溫也可反應(yīng)，但速度很慢）。

2.有機(jī)酸

有機(jī)酸可以去掉鍍銀層表面的氧化保護(hù)膜，使銀暴露在空氣當(dāng)中，并腐蝕鍍銀層，有機(jī)酸可能來(lái)源于助焊劑、脫酸型單組分硅膠。

3. 鍍銀層表面粗糙

銀鍍銅屬于陰極性鍍層，銅金屬基體的活潑性比銀金屬鍍層的大。銀鍍層不完整或有孔隙、破損，當(dāng)發(fā)生腐蝕的時(shí)候，銅基體會(huì)受到腐蝕而損壞，銀鍍層反而不發(fā)生腐蝕，并且因此而使基體腐蝕速度更快。

4. 鍍銀層上保護(hù)水過(guò)多殘留

5. 鍍銀層厚度太薄

6. 肖酸腐蝕，因N原子太輕，在能譜分析中經(jīng)常被忽略掉，所以會(huì)被誤判為氧化，實(shí)際上是來(lái)自金屬散熱器的各種酸洗殘留物質(zhì)。

7.電鍍質(zhì)量問(wèn)題，過(guò)差的電鍍會(huì)導(dǎo)致鍍銀層抗高溫氧化抗腐蝕能力比較差。

8.注塑膠老化

9.燈珠周圍存在有害的可揮發(fā)性物質(zhì)侵燈珠內(nèi)部造成鍍銀層被氧化腐蝕變色。

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