2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。石油化工中的結(jié)焦不僅會使爐管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命,而且會降低裝置處理量,嚴重制約裝置的正常運轉(zhuǎn),廢氣催化燃燒,因此需要定期燒焦。計算機控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內(nèi)采用的較為的技術,但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降焦反應的活化能,大幅度提高燒焦反應速度,就能夠在較低的溫度下,達到縮短燒焦時間的目的。這一技術的研究有了一些突破性的進展。
目前常用于有機廢氣處理的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱,燃燒方式有直接催化燃燒(CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物,廢氣中不能含有硫、鉛、、、鹵素燈會使催化劑的物質(zhì)。對于客戶來說,廢氣處理的一般原理是可以理解的,催化燃燒一體機,但是否能達到預期的處理效果卻令人擔憂。對于設計單位來說,如何為客戶提供一套可靠、經(jīng)濟的加工設備是關鍵。石油化工中的結(jié)焦不僅會使爐管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命,而且會降低裝置處理量,嚴重制約裝置的正常運轉(zhuǎn),因此需要定期燒焦。計算機控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內(nèi)采用的較為的技術,但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降焦反應的活化能,大幅度提高燒焦反應速度,就能夠在較低的溫度下,達到縮短燒焦時間的目的。這一技術的研究有了一些突破性的進展。將催化燃燒技術應用于家用熱水器已基本研制成功。其催化劑是以Fe2O3、Co3O4、MnO2為活性組分,Al2O3為載體,催化劑被制成漿液,涂覆在適用于家用熱水器燃燒室大小的整體式堇青石蜂窩陶瓷上。實驗測試表明,在熱交換器沒有充分吸熱的情況下,其熱效率已達83.5%,淮北催化燃燒,超過了(η≥80%);另外,NOx的排放量的體積分數(shù)僅為24×10- 6,低于(
經(jīng)濟、社會的發(fā)展以及工業(yè)化的需求使得催化技術,特別是催化燃燒技術日益成為一種不可或缺的工業(yè)技術手段,并隨著人們生活水平的提高與需求的增長,催化產(chǎn)業(yè)也將不斷地走入千家萬戶,走進人們的生活。對催化燃燒的研究,初是從發(fā)現(xiàn)鉑對燃燒的催化作用而開始的。催化燃燒對于改善燃燒過程,降低反應溫度,促進完全燃燒,抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面有著極為重要的作用,催化燃燒生產(chǎn)廠家,并已廣泛地應用在了工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面催化燃燒:利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在低溫下(一般在250 ~ 300°C左右,不同組分有機物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒。原理:廢氣通過催化劑時,先吸附在催化劑表面,然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒,從而達到凈化的目的。(3)安全有機廢氣一般。雖然高濃度可以回收有機燃燒產(chǎn)生的部分熱量,降低能耗,但在處理過程中必須將其濃度控制在極限以內(nèi)。一般需要設置防爆板、可燃氣體探測器、緊急排空閥、稀釋閥、防火閥等。
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