三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
三效蒸發(fā)器在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
例:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;
2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等;
3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。
三效蒸發(fā)器的故障處理辦法
三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?
三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低。
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水
倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時,黑龍江三效蒸發(fā)器,必須立即停車檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,必須定期清除。
(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時還將浪費(fèi)大量燒1堿。
冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對于第yi個原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。
(3)蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,小型三效蒸發(fā)器,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。
總之,應(yīng)該對具體情況進(jìn)行具體分析,對癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。
蒸發(fā)器的使用過程
影響被控變量的擾動較多,包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進(jìn)料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進(jìn)料濃度增大,產(chǎn)品濃度也增大;進(jìn)料溫度影響加熱蒸汽量;進(jìn)料溶液流量增大,產(chǎn)品濃度下降,并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響很大,加熱蒸汽流量大,供給的熱量大,蒸發(fā)量增大,影響正常操作,并造成過熱,影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小,不易蒸發(fā),傳熱系數(shù)下降1;壓力大,產(chǎn)生大量二次蒸汽,同樣造成傳熱系數(shù)下降.因此,中藥三效蒸發(fā)器,蒸汽壓力應(yīng)予以控制。
為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度滿足工藝要求,三效蒸發(fā)器報價,常用的操縱變量有進(jìn)料流量、循環(huán)量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要,凝液的過快1排放,易造成帶汽排放,浪費(fèi)蒸汽,不及時排放影響蒸汽的冷凝。
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