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不銹鋼法蘭相信我們大家都不會陌生吧,不過不銹鋼法蘭的工藝流程也是比較復(fù)雜的,我們知道,不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當(dāng)后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過模進(jìn)行。由于焊縫的存在,所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在,所以還要進(jìn)行熱處理。
滾輪法:在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
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在工業(yè)管道中,不銹鋼法蘭銜接的運用范圍是十分廣泛的。在家庭內(nèi),管道直徑小,并且是低壓,看不見對焊法蘭的銜接。如果在一個鍋爐房或者是出產(chǎn)現(xiàn)場,處處都是法蘭銜接的管道和器材產(chǎn)品。
不銹鋼法蘭在實踐的出產(chǎn)過程中,采用了 的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行出產(chǎn)與運用,以確保能依照 方法及原理進(jìn)行正確的運用與推行,搭檔采用 工藝方法及原理進(jìn)行出產(chǎn)與焊接,以確保對焊法蘭在運用中的牢靠質(zhì)量。
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法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯,根據(jù)重量不變的原理進(jìn)行坯料的計算。并下發(fā)工藝卡。
材料的檢驗
a、進(jìn)廠檢驗前材料表面用鋼絲刷輪角磨機(jī),進(jìn)行機(jī)械除銹。
b、表面尺寸檢驗、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。
c、材料按爐號進(jìn)行材質(zhì)分析或光譜分析,確定元素含量及性能測試。
材料的追溯標(biāo)識清楚,在制造過程中,原材料的爐號、批號、長度以及卷成直縫管后材料的編號,所用材料長度,所用材料的部位等,對材料的移植應(yīng)有追溯性記錄。
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