穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項:
??1、啟動拌和站攪拌系統(tǒng)后,應先空運轉,仔細檢查機械運轉狀況。攪拌軸運轉方向正確,待確認攪拌系統(tǒng)正確后,方可進行生產(chǎn);
??2、嚴密監(jiān)視皮帶機、供料系統(tǒng),防止超量或有大石料和其他異物進入料倉;
??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常,發(fā)生異響,異味時應立即停機檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查潤滑工作;
??4、攪拌機發(fā)生故障停機時,必須查明原因,排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時停機應采取措施,及時清理機內混合料,防止在機內凝固;
??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時應有足夠的照明;
??6、與操作無關人員不得進入控制室,室內應清潔整潔;
??7、對設備進行檢修和潤滑時,二手拌土設備出售,必須切斷電源,明顯部位應掛有“禁止合閘”標志并設人監(jiān)護,高空作業(yè)應佩帶安全帶。
穩(wěn)定土拌合站設備主要構成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng):采用國內廠家電子配件、電磁(變頻)調速,微機控制手動、自動兩種形式。
穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工??蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。移動式穩(wěn)定土拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產(chǎn)能力高。
水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配,以確定水泥參量和粗細集料比例,二手拌土設備多少錢,同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法,在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應對水穩(wěn)層進行灑水養(yǎng)護,朝陽二手拌土設備,水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成,水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑,其質量對集料的質量是至關重要的,施工時選用終凝時間較長,標號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度,不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。
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