根據(jù)重組木板要求的厚度和質量,適當調整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調整組坯工藝); 檢查導熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度; 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調整有關機構;檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當,運轉是否平穩(wěn);保證了產(chǎn)品的質量和性能。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。
熱壓機開機程序
1、 開動裝板機油泵電動機和進板動輸機,組坯好板坯陸續(xù)進入裝板機內;
2、 當裝板機裝滿,木工熱壓機直銷,一次將濕板坯裝入熱壓機后,開動液壓泵系統(tǒng)各有關電機,打開各電磁閥開關和時間控制器開關,閉合壓機,木工熱壓機直銷廠房,開始升壓;
3、 要求自動化操作時,打開各相應的自動控制開關;
4、 手動操作時,根據(jù)工藝要求升和保壓,熱壓機實體廠房,熱壓周期結束時開啟閥;
5、 開動卸板機和卸板運輸機;
6、 當卸板機拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開始第二個熱壓周期;
運行中檢查調整
1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質量,適當調整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調整組坯工藝);
2、 檢查導熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,白山熱壓機,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調整有關機構;
4、 檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當,運轉是否平穩(wěn);
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運輸機運行配合情況。
機械強度與剛度的大小及其加工精度等對產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量都有不同程度的影響。每塊熱壓板各處的溫度及其傳導的熱度應均勻,以使被壓制板坯受熱均勻。檢查導熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度; 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調整有關機構;檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當,運轉是否平穩(wěn)。
溫馨提示:以上是關于熱壓機實體廠房-白山熱壓機-青島金裕樺機械的詳細介紹,產(chǎn)品由青島金裕樺機械科技有限公司為您提供,如果您對青島金裕樺機械科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與機械加工相關的產(chǎn)品!
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