一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機啟動即可解決。
二、反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
三、設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有:
1、可能是進料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校對平衡;
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,并適當加固。
四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當,粉碎機,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
對輥粉碎機是很多用戶都知道對輥粉碎機是用來破碎物料的,卻不知道對物料都有哪些要求。對設(shè)備了解的不夠多,就容易造成設(shè)備出現(xiàn)一些不必要的麻煩,今天就來了解一下對輥破碎機對物料有哪些要求?
1、首先,對物料的硬度有很高的要求,如果物料超出設(shè)備應(yīng)用范圍,對設(shè)備的磨損會造成大的危害,工作效率也有影響。在破碎物料的同時,不得含有鋼段,及不宜破碎的物料。
2、對物料的性質(zhì),粒型,粒級也有要求,物料的粒度不得過細,過大,大于不規(guī)則數(shù)值等,會造成給料不均勻,釀酒粉碎機,堵料的現(xiàn)象。
3、物料的含泥量不得過高,濕度不得過大等,對新型制砂機會有不好的磨損。
4、對輥粉碎機主要有進料口,分料器,釀酒粉碎機廠家排名,渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。
只有了解對輥破碎機對物料的要求,對輥式粉碎機,才能確定自己需要破碎的物料是否能使用對輥粉碎機破碎,這樣才能減少破碎設(shè)備故障的發(fā)生,還能延長破碎設(shè)備使用壽命。
粉碎機是用于粗細碎的破碎設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門,破碎中、高等硬度的物料。
粉碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將 活動輥輪頂離固定輪,具有噪音低、粉塵少、維修方便等特點。
粉碎機在使用中的注意事項:
1.要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。
3.當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ,以防傷人或損壞設(shè)備。
4.粉碎機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細,這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。
5.加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ,對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
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