鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的作用
(1)防護性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
(2)裝飾性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。
(3)絕緣性:作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。
(4)提高與有機涂層的結(jié)合力:作涂裝底層。
(5)提高與無機覆蓋層的結(jié)合力:作電鍍、搪瓷的底層。
(6)開發(fā)中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
2、化學氧化的的作用
(1)加強鋁合金的防銹能力。
(2)可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。
(3)轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
(4)不改變材料的機械性能。
(5)設(shè)備簡單、操作方便、價格便宜。
(6)不影響工件尺寸。
常見的鋁氧化處理加工的方法
一、化學氧化
現(xiàn)在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常,操作起來也簡單方便。不僅如此,菏澤陽極氧化,還具備了較高的生產(chǎn)效率,適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是,不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。
第二、陽極氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質(zhì)以及其他合金放置在相關(guān)的電解液內(nèi)。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質(zhì)工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法,因為不同的產(chǎn)品,氧化廠,可以選擇不一樣濃度的電解液。進而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來,就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內(nèi)擺動過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解,壓鑄件陽極氧化,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
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