數(shù)控加工的目標是實現(xiàn)高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩(wěn)的前提下,實現(xiàn)以過渡過程時間1短為目標的1優(yōu)加減速控制規(guī)律,大型數(shù)控車床加工,使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問題。目前主要應用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法:傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。
數(shù)控加工知識在FANUC系統(tǒng)中的子程序有兩種格式:(1)P0000000位指循環(huán)次數(shù),后四位為程序號;(2)P0000L000位為程序號,L后面三位為循環(huán)次數(shù)。圓弧起點不變,數(shù)控加工公司,終點Z方向偏移a個mm,則圓弧底徑位置偏移a/2。在打深孔的時候鉆頭不磨切削槽以方便鉆頭排屑。如果是用做的工裝用刀架打眼,可以轉(zhuǎn)動鉆頭,可以改變打出的孔徑。
數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時,應該在保證加工質(zhì)量的前提下,合肥數(shù)控加工,兼顧切削效率、經(jīng)濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床性能、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗面定。同時,使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進給速度三者相互適應,以形成1佳切削用量。
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