CO2焊接是焊接方法之一,CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊,是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,焊接襯板生產(chǎn)廠家,采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì),焊接時(shí)用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開來,從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價(jià)格低廉,焊接襯板廠家,使用焊接成本低于其他多種焊接方法,約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn),因CO2焊電弧熱量集中,焊接襯板,電弧穿透能力強(qiáng),所以熔深大,從而減少了焊接層數(shù),角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù),相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度,(通常75A/mm以上,有時(shí)高達(dá)100~125A/mm)所以焊絲熔敷率高,無焊渣,省去清渣時(shí)間,省去更換焊條時(shí)間,并可連續(xù)自動(dòng)送絲焊接。
在厚板長直焊縫焊接中實(shí)際應(yīng)用
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進(jìn)行無法進(jìn)
行實(shí)時(shí)觀察, 焊絲無法擺動(dòng), 在長直焊縫打底焊時(shí)容易因裝配間隙等問題而出現(xiàn)電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷; 單
純的陶瓷襯墊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率低、 自動(dòng)化程度低的缺陷; 大截面、 大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難、 工件背面清根
費(fèi)時(shí)、 費(fèi)力, 碳弧氣刨增碳, 焊縫韌性差等難題。
焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水(潮濕)、氧化皮、銹、油污、油漆等,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時(shí),保證襯墊和母材另一面貼實(shí),相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,焊接襯板批發(fā),這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,打底焊接時(shí)坡口鈍邊要完全熔透,根據(jù)實(shí)際對接間隙大小確定焊的擺動(dòng)幅度以及在焊趾稍有停留一,以保證焊縫背面成型;
焊后對焊縫要進(jìn)行外觀檢測和無損檢測,焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。
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