焊縫檢驗(yàn)
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈,再根據(jù)中國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》要求對(duì)焊縫進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。
焊縫外觀檢驗(yàn)
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過(guò)渡,無(wú)裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷,外觀質(zhì)量符合船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》要求。
焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)
根據(jù)中國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》有關(guān)要求,焊后對(duì)2塊5083鋁合金焊接試板進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)。
接接頭埋弧焊時(shí),船用焊接襯片,焊件可以開(kāi)V形、U形等坡口或開(kāi)I形坡口,焊接襯片生產(chǎn)廠家,開(kāi)V形、U形等坡口不僅為了保證熔深,還可以控制熔合比及成形等。正常情況下,埋弧焊開(kāi)I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,此時(shí)須留一定的間隙。一般情況下,板厚超過(guò)14~16mm且需焊透時(shí)須開(kāi)V形、U形等坡口。
根部封底或根部打底的單面埋弧焊
由于受焊接結(jié)構(gòu)的限制,不易采用雙面焊接技術(shù),可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進(jìn)行封底焊,然后采用埋弧焊進(jìn)行焊接,這樣可以焊縫能夠焊透。
當(dāng)焊縫較短時(shí),尤其要注意,因?yàn)樯a(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量,由于焊縫較短,焊完一道后,溫度還較高,這就需要檢驗(yàn)人員實(shí)時(shí)監(jiān)督,以防溫度過(guò)高,又繼續(xù)焊接。多層焊時(shí)每層焊道的焊接方向要一致,各層的焊接方向可以相反,焊道的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外,其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度,陶瓷焊接襯片,平焊縫≤16mm,其它位置≤25mm。焊接完畢,應(yīng)立即檢查焊縫外觀質(zhì)量,焊接襯片,對(duì)表面成形不符合要求的焊縫,在保證層間溫度≥100℃的前提下,立即進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)長(zhǎng)度不得小于50mm。
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