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皮帶的對接方法:
皮帶的對接,一般用皮帶扣對接,也是比較常用的接法,以前用的的,現(xiàn)在用的少,因強度低也是多用在負荷較小的皮帶機上。具體接法是:先把皮帶機尾放松,在對口拉緊皮帶,然后在對接口處對皮帶劃橫線,線要垂直皮帶,按線裁去毛邊,再把皮帶扣壓進皮帶,并緊貼皮帶橫斷面,之后用錘擊的方式將皮帶扣牢牢的釘在皮帶上,兩邊釘好后,再把犬牙交錯的兩個皮帶扣和在一起,穿進銷軸,檢查無問題后,錘擊牙扣,這樣兩個牙扣就通過銷軸連在一起了,皮帶對接也就完成了。去掉銷子的多余部分,即可收工。
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托輥使用中溫度過高產(chǎn)生的原因
托輥在使用過程中,時間長了會導致局部溫度過高,溫度高主要是有軸承摩擦引起的,軸承溫度過高的端由有:機構裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉動;潤滑油油品質不合要求或變質,潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。
盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑,軸承潤滑不良,以的機械設備做精密加工,但運轉較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏,從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開裝置。
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礦用帶式輸送機輸送帶損壞的原因及預防
①所有給煤機卸料口更換卸料斗,傾斜一定角度,在下部增加緩沖件,大煤矸石不再直接擊中輸送帶,甘肅張掖皮帶機四方鏈接板,降低輸送帶的沖擊。
②加長所有落煤點導槽和輸送帶皮,增加3~5M大塊煤矸石落下后,被護網(wǎng)擋住,沿輸送帶運行方向前移,不會卡住或落在托輥架和回程段輸送帶之間。
③幾個加固支架焊接在托輥架上,皮帶機四方鏈接板公司,每個焊接接頭用于增加托輥架的強度;在托輥槽口上方增加掛耳鉤環(huán)固定托輥,防止托輥被砸碎。
④制作4個U形環(huán),將緊固車輛的4個角固定在軌道上,防止上下跳動和左右擺動,避免過道,皮帶機四方鏈接板廠家銷售,但不妨礙前后移動,不影響輸送帶張力的調(diào)整,也不影響緊固裝置的正常運行。
⑤在所有安置帶式輸送機的巷道*低洼處增加托輥架密度,即在每個托輥架之間增加兩個托輥架,以減少托輥架的跨度。輸送帶輸送煤矸石不再通過低洼處下垂在托輥排擊中.
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